预应力混凝土变截面连续箱梁监理实施细则

算，以及计算与实际施工偏差的分析和处理措施。监控的主要内容是测量精度的监控，施工挠度的计算控制，施工标高的确认和控制。

对于成桥初期的预拱度抛高值的设定，应征求设计单位的意见，慎重确定。

3、 施工验算复核

大跨径变高度预应力箱梁桥的施工，对施工的安全、施工工艺的可行、成桥的质量的判断均要进行内力验算，以确保达到要求。力学受力计算在施工中属于一个技术重点，监理工程师应对施工的力学计算进行复核，作为审核施工工艺的依据。

悬臂现浇法验算主要有： ⑴ 挂篮受力和变形验算；

⑵ 0＃块挂篮时支撑的设计强度与变形验算； ⑶ 合龙段支架的安全和变形计算等。 4、 对梁体刚度进行监测

主要是通过对各施工段进行梁体挠度观测与设计对比进行，有条件时要设置断面进行应力测量与设计对比分析。要把结果及时反馈给设计人员，和计算结果相验证，在计入误差和变量调整后由设计人员分析以后每阶段乃至竣工后结构的实际状态，同时可以根据当前施工阶段向前计算至竣工，预告今后施工可能出现的状态并预报下一阶段安装构件或即将安装的构件是否出现不满足强度要求的状态，以确定是否在本施工阶段对可调变量实施调整。

施工过程对结构裂缝的监测也是一项重要内容，要建立定期观测

裂缝的制度，包括定时、定施工阶段。裂缝检查要全面，重点是受力控制断面的检查。

5、 建立有效的施工工序把关控制点

监理工程师应根据不同的施工方法，建立有效的施工工序把关控制点。对于每一控制点均要有详细的检查内容和控制要求，只有施工满足了以上要求时才可同意进行下一道工序施工。施工工序把关控制点主要设立于不同的施工活动的前后，以确保该项施工前上一项施工的质量已达到了要求，该项施工完成后的施工质量亦达到了质量要求。

悬臂现浇的主要把关控制点有；

⑴ 现浇梁模板、钢筋、预应力管道检查； ⑵ 现浇梁混凝土施工检查； ⑶ 预应力施工检查；

⑷ 现浇段(或合龙段)施工检查； ⑸ 体系转换检查等。

6 、施工过程中的监理控制要点和措施 （1）0#块的施工

0#块是主梁施工的第一步，是极其重要的施工阶段。而且由于砼方量大，在支架架设、砼塑性沉降裂缝的防治等方面更需要科学施工。

①支架（临时支撑）的设计与施工

支架（临时支撑）的设计要满足0#块的重量和施工荷载，监理工程师应重点对支架与主墩的连接固定方式和支架本身的强度、刚度

及稳定性进行认真审核，确保0#块施工的安全和质量。

底模铺设时要考虑主墩的弹性变形，确保0#块箱梁的高程和线形准确。底模铺设完成后，应对支架系统进行预压，以消除支架、底模的非弹性变形，合理确定0#块立模的高程。

② 模板的检查

模板应具有足够的刚度、平整度，且拼接方便、密贴、牢固，满足箱梁断面尺寸和砼外观质量要求。

③ 砼的浇注

0#块由于断面较高，构造复杂以及受支架系统设计方式的限制，砼的浇注难度相对较大。为此，通常必须确定合理的浇注次数和浇注程序。监理工程师应根据承包人施工方案，对砼的生产、下料口的设置、下料及振捣方式等认真研究，确保0#块施工质量。

（2） 主梁的悬臂施工

主梁的悬臂浇注是主梁施工的主要和关键阶段，监理工程师应从以下几方面予以重点控制：

①挂篮的设计与安装

0#块施工完成后，即开始挂篮施工。挂篮在组拼过程中，监理工程师除对挂篮重要受力构件的加工质量、强度和刚度严格检查验收外，重点应对后锚点的锚固方式、前吊点的构造及高程调节系统、挂篮的行走系统等认真检查。

挂篮安装完成并行走至1#块位置后，应根据悬臂施工节段中主梁的最重节段对其进行预压试验，模拟施工的加载过程分级加载，测

得各级荷载下挂篮变形与荷载的关系，以便后期施工合理确定挂篮立模高程。

施工过程中，应定期对挂篮各构件的变形情况、后锚点的可靠性及安全性等进行检查，发现问题及时要求承包人整改，确保安全隐患及时得到消除。

②严格节段立模标高的控制

悬臂施工过程中对主梁高程影响的因素较多，主要有挂篮的变形、箱梁段自重、预施应力大小、施工荷载、结构体系转换、砼收缩与徐变、日照与温度变化等。挠度控制将影响到合龙精度及成功与否，因此必须对挠度进行精确的计算和严格的控制。

箱梁悬浇段的各节段立模标高应与监控单位密切配合，由监控单位提供。

③钢筋的制作及安装，除了按规范要求进行常规的检查外，还应注意以下几点：

a在进行腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋和腹板钢筋连接牢固，最好采用焊接。

b 底板上、下两层钢筋应形成一个整体。 c 顶板底层横向钢筋最好采用通长钢筋。

d钢筋与管道相冲突时，只能移动而不得切断钢筋，如确需切断时应与监理工程师和设计商议后再决定。

e 若挂篮下限位器下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作，而必须切断钢筋时，应待该工序完工后，将割断的钢筋连好再补孔。