地下室施工方案 - 图文

武胜人信汇北区地下室工程施工方案

拉结筋的长度应能拉住最外层受力钢筋，顶板、底板双层钢筋间应设置马凳筋（二级）Ф16@1000*1000，马凳筋应设支撑在纵横向钢筋的交点处，设置在双层钢筋内侧，不允许直接搁置在模板上或伸出钢筋网外。 (三) 基础底板砼的施工

地下室施工采用地泵。在施工每一区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑完毕，杜绝出现施工冷缝。

一、对于高低差部位的浇筑方法：由于高低差部位混凝土浇筑时容易出现大量返浆并造成烂根，因此混凝土浇至此处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。（其余各区底板高低差部位浇筑方法与此相同），混凝土采取全斜面分层方法进行施工，按“一个坡度，循序推进，薄层浇筑”方法。

施工工艺如下：

1、清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，不允许存在积水现象。

2、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。（每台混凝土地泵打砼量约计40立方米/小时）。

3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。

4、振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5~10cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为20~30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”，施工时人员不应踩踏钢筋，应站在通长的架板上面。

5、砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。

6、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。

7、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。

8、底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。首先用长刮杆

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找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次收浆。

9、底板止水带侧墙细部施工方法：

① 在底板砼浇灌完毕而还没有初凝时，同时砼坍落度损失5~8cm时，及时利用吊车把砼浇灌到模板内。待模板内的砼坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣侧墙砼。

② 振动棒必须插入侧墙下底板砼10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。

③ 注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。 10、混凝土的温差控制、混凝土养护措施等详见大体积混凝土施工专项方案。 二、基础砼浇筑质量保证措施

1、预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料帆布，作好下雨的预防措施。

2、坚持浇灌申请制度,由于本工程基础工程量较大,因此应提前将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇灌令。

3、合理安排分班作业,严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。

4、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，从而避免因混乱而影响质量。

5预备一台发电机，确保在停电时能及时供电，满足施工期间电力供应。

6、混凝土浇筑时，化验员应做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。

7、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上一班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁因一哄而散而出现漏振、漏捣。 5.6 地下室底板后浇带处理

底板后浇带按设计图纸要求，应加做附加防水卷材、钢板止水带等，同时应增加附加钢筋。

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5.7 地下室外墙水平施工缝处理

地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用3mm厚止水钢板,如下图：

5.8 模板工程

施工技术准备：由于本工程建筑面积较大，一次性制作所用模板量较大，对制作模板带来了一定的困难，为此，要求施工队人员在技术准备上要更加全面与周详。主要从以下几方面：a、熟悉并掌握图纸；b、对于不规则化的部位，制作模板时进行实地放样；c、对各层模板相同的部位按照标准化加工，提高施工质量与缩短施工时间；d、加强模板的刚度；e处理好模板与模板之间的拼接问题；f、对于梁柱接头处的模板处理。 5.8.1地下室外墙及人防墙

1) 工艺流程：抄平、定位——→组装墙模板——→安装龙骨、穿对拉止水螺杆——→安装拉杆或斜撑——→校正垂直度——→抄测模板上口标高——→柱墙模预检

2) 模板采用木模板,50×100木枋,φ48×3的钢管, φ14对拉螺杆进行加固, 木枋间距300, φ12对拉止水螺杆水平间距500, 竖向间距500。

模板施工如下图:

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50×100木枋18厚夹板φ48钢管螺帽50×50×3止水钢板φ钢管φ48钢管φ12螺杆双子型扣双螺帽50×100木枋螺帽18厚夹板50×50×3止水钢板φ12对拉螺杆φ48钢管 水平 竖直

3) 校正模板的垂直度：模板安装完在未完全加固牢固之前，对墙体模板吊垂直检查，对于模板垂直度达不到要求的随时进行校正，确保模板垂直度达到要求后方可加固牢固。

4) 报验：经过自检合格，自检的内容包括：查模板标高、垂直度、轴线、加固程度及支撑系统是否牢固等内容，具体的参见模板质量检验标准。自检合格后报监理验收。并做好各分项工程的资料报验及隐蔽验收。

6) 对于穿墙体或柱的各种专业管道，按照要求埋设套管，基础施工中要求将套管周圈焊接止水片，满足防水要求。

5.8.2地下室柱

1)施工工艺：弹线→找平、定位→加工、拼装柱模→安装柱模（柱箍）→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收

2)柱模板采用木模板,50×100木枋, Φ12对拉螺杆进行加固, 木枋间距300,Φ12对拉螺杆间距500。柱模示意图如下:

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