CRTS型板式无碴轨道施工质量验收细则 - 图文

******博格板式无碴轨道施工质量验收细则

充标准》（铁建设[2005]160号）第5.2.4、5.3.2和5.4.3条的规定。

7.4.14 钢筋骨架的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎扣数的5％。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检施工单位的20%。 检验方法：观察和手扳检查。

7.4.15 钢筋的绑扎安装允许偏差应符合表7.4.15的规定。

表7.4.15 钢筋的绑扎安装允许偏差

序 号 1 2 钢筋间距 钢筋保护层厚度 项 目 允许偏差（mm） ±20 +5，0 检验数量：施工单位每施工段至少抽检10处，监理单位抽检施工单位的20%。 检验方法：观察、尺量。

（Ⅲ）混凝土 主 控 项 目

7.4.16 混凝土原材料检验应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁

建设[2005]160号）第6.2.1～6.2.6条的规定。

7.4.17 混凝土配合比设计检验应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

（铁建设[2005]160号）第6.3.1～6.3.4条的规定。

7.4.18 混凝土施工检验应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建

设[2005]160号）第6.4.1～6.4.12、6.4.14～6.4.16条的规定。

7.4.19 混凝土入模温度不允许超过+30℃。环境温度在+5℃和-3℃之间时，混凝土入模温

度不得低于+5℃。环境温度在-3℃以下时，混凝土入模温度不得低于+10℃。混凝土强度达到5MPa之前不得受冻。

检验数量：施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录；监理单位至少测温1次。

检验方法：温度测试和检查测温记录。

7.4.20 混凝土弹性模量的试验方法和指标应满足设计及相关规定要求。

检验数量：施工单位按规定进行试验；监理单位见证检验20%。 检验方法：取样试验。

7.4.21 混凝土底座（临时端刺）宽出轨道板部分横坡应符合设计要求。

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检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查、尺量。

7.4.22 混凝土底座（临时端刺）表面应进行拉毛。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

7.4.23 混凝土底座（临时端刺）裂缝宽度应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量。

一 般 项 目

7.4.24 混凝土底座（临时端刺）外形尺寸允许偏差和检验数量及方法应符合表7.4.24的规定。

表7.4.24 混凝土底座（临时端刺）外形尺寸允许偏差和检验数量及方法

序号 1 2 3 4 检查项目 中线位置 宽度 顶面高程 平整度 允许偏差（mm） 10 检验方法及数量 全站仪： 1处/40m 尺量：1处/20m 水准仪： 1处/20m 4m直尺：1处/20m ?150±5 7 检验数量：施工单位按表中数量检查。监理单位抽查数量为施工单位检查数量的20%。

7.4.25 模板拆除后，混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检施工单位的20%。 检验方法：观察。

7.5 路桥过渡段端部结构（摩擦板与端刺）

（Ⅰ）泡沫板安装 主 控 项 目

7.5.1

泡沫板材料的品种、规格、性能、外观应符合相关规定和设计要求。

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检验数量：施工单位、监理单位全部检查。施工单位按规定取样试验，监理单位见证检验20%。

检验方法：检查产品质量证明文件。取样试验。 7.5.2

泡沫板的施工部位、安装方式和细部做法等必须符合相关规定和设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

（Ⅱ）土工布铺设 主 控 项 目

7.5.3

土工布材料的品种、规格、性能、外观应符合相关规定和设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。施工单位按规定取样试验，监理单位见证检验20%。

检验方法：检查产品质量证明文件。取样试验。 7.5.4

土工布的施工部位、铺设方式和细部做法等必须符合相关规定和设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

（III）模板 主 控 项 目

7.5.5 7.5.6

模板安装检验应符合本细则第7.2.1～7.2.3条的规定。

拆模时的底座混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体规定时，应在混凝土

初凝后24小时拆模或混凝土强度达到5MPa及以上，且能保证棱角完整。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验，监理单位检查试验报告，并见证取样。 7.5.7

拆模时混凝土表层与环境温差不应大于15℃；气温急剧变化时不宜拆模。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位用温度计量测温度，监理单位检查测温记录。

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一 般 项 目

7.5.8

模板安装允许偏差和检验数量及方法应符合本细则表7.5.8的规定。

表7.5.8 模板安装允许偏差和检验数量及检验方法

序号 1 2 3 4 5 检查项目 中线位置 表面平整度 顶面高程 内侧宽度 相邻两板表面高低差 允许偏差（mm） 10 5 ±2 检验方法及数量 尺量每边不少于2处 2m靠尺和塞尺不少于3处 测量2处 尺量不少于3处 尺量不少于3处 ?1001 检验数量：施工单位每20m检查。监理单位抽查施工单位检查数量的20%。 7.5.9

拆除模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

（IV）钢 筋 主 控 项 目

7.5.10 钢筋原材料、加工、连接、安装检验应符合本细则第7.4.7条的规定。 7.5.11 钢筋垫块检验应符合本细则第7.4.8、7.4.9的规定。 7.5.12 钢筋绝缘检验应符合本细则第7.4.10条的规定。

一 般 项 目

7.5.13 钢筋原材料、加工、连接检验应符合本细则第7.4.12～7.4.15条的规定。

（V）混凝土 主 控 项 目

7.5.14 混凝土原材料、配合比设计、施工检验应符合本细则第7.4.16～7.4.18条的规定。 7.5.15 混凝土入模温度不允许超过+30℃。环境温度在+5℃和-3℃之间时，混凝土入模温度不得低于+5℃。环境温度在-3℃以下时，混凝土入模温度不得低于+10℃。混凝土强度达到5MPa之前不得受冻。

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