特种设备设施安全风险分级管控清单25

单位：装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 4 吊钩不得出现裂纹、磨损或者吊钩 变形；吊钩防脱器配置齐全。 电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好；减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象，减速机护罩齐全完好。。 4 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 低风险 起重伤害 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 应急处置措施 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 管控层级 班组岗位 维修班 XAA 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 设置防脱钩装置，发现失效立即吊钩出现裂纹或更换或处理。 者磨损超变形超标进行更换，按额定起重量提升。 1 1 设备设施 起重机 低风险 2 电动机、减速机 在电动机内设置发现失效立即热传感元件；热过更换或处理。 载保护。电动机、减速机运行时无异常声音；固定螺栓无松动或缺损等状况 起重伤害 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 1

单位：装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 4 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 低风险 起重伤害 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 具有过电流保护功能，设备接地良好。 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全应急处置措施 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 发现失效立即更换或处理。 3 控制盘 控制盘固定螺栓牢固，设备接地可靠 3 一般风险 起重伤害 设有联锁保护装置，限位装置，极限位置缓冲装置。 4 安全装置 联锁开关灵敏可靠 5 无断丝断股现钢丝象，磨损绳、不超标，卷筒固定压滑轮 板牢固，无缺油；4 低风险 钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变起重形、麻芯脱出等严伤害 重变形； 钢丝绳表面不应干燥或变成暗红有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌； 2

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人班组岗位 维修班 XAA 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 车间班组岗位 装试车间、维修班 XFF、XAA 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 单位：装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 帽、防护手套、工作鞋、工作服。 应急处置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 滑轮完好可靠 4 低风险 6 制动器 制动轮无裂纹、制动力矩符合要求 色，润滑状况良好； 卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标； 滑轮槽应光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷；绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活 制动轮、制动摩擦片无磨损超标，制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不起重得沾涂油污、油伤害 漆；液压制动无漏油现象 员和维修人员持证上岗 有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌； 4 7 导轨 螺栓松动 低风险 起重伤害 螺栓采用防松弹垫 每季度检查导轨连接块松动情况和螺栓紧固情况 3

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育，每年安全培训不少于8课进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级班组岗位 维修班 XAA 单位：装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 汇报。 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 4 低风险 1 标识 标识齐全 2 设备设施 整机翻转工位 照明设施 照明设施完好 设有铭牌，包括制每日进行日常造商和名称、产品检查 名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等；其他设置“当心吊物”、伤害 “当心烫伤”、“当心挤伤”等安全警示标志 生产区域设置照明灯具 发现故障及时报修 时；特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育，每年安全培训不少于8课时 4 低风险 其他伤害 2 要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 三级教进入工作育，每年现场和上安全培岗前，必须训不少按岗位、工于8课种的防护时 要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 班组岗位 大机装配班、小机装配版 XBB、XCC 发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。 班组岗位 大机装配班、小机装配版 XBB、XCC 4