玻璃幕墙施工组织设计方案02

制点、水准点进行复测校核，当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立。控制点不应少于三个，控制点和水准点必须设在不易被破坏、人少、位移或变形少的地方，同时要做好控制点、水准点的保护工作。控制点要经常检查校核、随时修正坐标和高程数据。

二、控制网的建立 （一）放线

以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整。 等高点铅垂线水平仪激光经纬仪经纬仪（二）控制网的建立 以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 （1）、选定每层的500线作为基准线进行放线；

（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； （3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依据《幕墙施工技术规范》要求，整幅水平标高偏差≤5MM； （7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 第五节 幕墙与主体结构的连接施工方案

幕墙立柱应通过后置镀锌埋板与主体结构连接，连接施工流程为：

设定幕墙安装基线

土建结构钻孔、4-M12X160化学锚栓固定200*250*8mm后置镀锌埋板

校正预埋件位置 幕墙安装施工之前 钢结构安装

配置连接铁码（角铁） 幕墙安装施工之后

临时固定铁码 检查

涂防锈涂料 修补

一、预埋件方案

埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态，因此要把预埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。根据我公司多年的施工经验和本工程的特点制定以下施工方案和处理措施：

（一）现场埋件的配合施工 1、埋件图的设计与会签。

埋件图包括平面布置图、埋件的结构位置图与埋件加工图，由设计部门设计，业主与设计院认可与会签。

之后，平面布置图交与现场项目部进行施工，埋件加工图则交由生产部作为加工依据。

2、现场的预埋配合：

我公司的埋件，在主体结构完成之后，采用土建结构钻孔、4-M12X160化学锚栓固定200*250*8mm后置镀锌埋板，并经过验收，埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。

3、对于现场的后置镀锌埋板工作，我司将派经验丰富的项目经理和专项施工人员进场施工，以取得埋件的最高质量率。 4、埋件的埋设

后埋件的埋设采用植筋法和穿板螺栓固定, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。

1）材料

锚 板：8mm厚镀锌钢板。 锚固胶：锚固树脂胶。

锚 筋：M12×160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。

2）操作步骤

用冲击钻在砼结构上钻Φ14m的孔，孔深不小于115mm。 用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。

按所需用量提取树脂胶和催凝剂（简称A料和B料）。A料和B料的配合比应控制在200:1~50:1之间，催凝剂过多在未灌胶时已固化，造成胶的浪费；过少则固化时间太长，影响施工进度。将A料和B料充分混合后注满孔的80%。

将将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。

将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。 检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。

再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3）注意事项

（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。

（4）锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。

（5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。

（6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 3、埋件的清理与防腐

埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处