岗位达标考核奖惩办法 - 图文

制造分厂烧成工段安全生产标准化岗位达标考核细则

考评项目 考评内容 1、预热器外表面无严重腐蚀，保温措施良好，且设置有防灼烫安全警示标志。 2、所有的检查孔及人孔门的密闭性能良好，翻板阀灵活好用。锁风装置灵活，没有漏气、漏灰情况。 3、压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用。 4、预热器工作平台的栏杆、爬梯应完好，照明情况良好。 5、预热器的风管和料管设置有膨胀节等吸收热膨胀的设施或措施 6、预热器有捅料和防堵措施，无堵塞情况。采用空气炮时，空气炮在检验周期内使用，且有安全阀，安全阀也须在检验周期内使用 7、应制定齐全的预热器堵塞应急措施，防止热料外溢伤人。 8、安全操作规程中有点火、投料操作规程，防止煤粉不完全燃烧造成爆炸、投料不当造成窜料。 1、回转窑底座无变形，实测底座螺栓孔间距及底座厚度尺寸与设计图纸一致。 2、窑尾、窑头密封装置正常，无泄漏。窑体焊缝无裂纹，加固圈无开裂现象。 3、回转窑及窑磨一体化废气采用电除尘时，其入口应设置一氧化碳检测装置。 4、传动大齿轮的弹簧钢板无闪动和不正常响声，铆钉和链接螺丝（包括大齿轮本身的接口螺丝）无松动，无冲击和振动。传动小齿轮无窜轴等不正常现象。传动轴承润滑油清洁充足，地脚螺丝或连接螺丝无松动。回转窑传动部分有防雨设施，并与窑筒体间有隔热设施。 5、挡轮同轮带接触良好，表面无发亮、起毛、脱壳等不正常现象。轮带与托轮接触良好，无不正常的响声，接触面不小于轮带宽度的70%。托轮轴瓦上装设有测温仪表，轴瓦温度正常，冷却水没有渗漏现象。 6、制定点火安全操作规程，严格“先点火，后喷油”，防止点火时油雾爆炸。 7、系统报警和连锁保护装置完好。 8、机械可动部件的防护装置齐全、可靠。 9、回转窑生产场所设置安全警示标志，筒体有温度检测装置，筒体温度正常，烧成带筒体采用强制风冷。无红窑现象。应有红窑应急措施，严格执行“红窑必停，严禁压补”的规定。 10、回转窑基础之间有联通走道，与窑头平台及窑尾平台相联通。工作平台的栏杆、爬梯应完好，照明情况良好。 11、电机外壳接地线正常，无脱落。 12、回转窑有辅助传动，辅助传动有备用电源。 1、壳体完好，无漏料、漏风情况。 2、传动装置运转正常，防护罩齐全、可靠。 3、风管设置有膨胀节等吸收热膨胀的设施或措施。 4、工作平台的栏杆应完好，生产场所照明情况良好。 5

考评说明 分值 得分 一、预热器 现场检查，每项不合格扣2分。扣完为止。 10 二、回转窑 现场检查，每项不合格扣2分，扣完为止。 20 三、篦式冷却机 现场检查，每项不符合扣2分。扣完为止。 10 5、冷却机熟料出口地下布置，出入口处设置安全警示标志。 6、制定有篦冷机清“雪人”、清“大块”应急处理措施。 1、煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示，设备设置防雷、防静电装置。 2、煤粉制备除尘器气体进口处，应设一氧化碳检测报警装置。 3、煤粉制备的出口应设置温度报警装置：烟煤不应超过80℃；无烟煤不应超过90℃。 4、煤磨、选粉机、除尘器等处装设防爆阀。辊式煤磨、除尘器等设备应设置灭火装置。 5、电机、减速机、煤磨机基础螺栓固定牢固，机械可动部件的防护装置齐全可靠。 四、煤磨 6、喂煤设备、选粉机粗粉下料管采取锁风措施，无漏风现象，环境良好。 7、除尘设备应选用煤磨专用的除尘器，除尘设备应有防燃、防爆、防静电及防结露等设施。煤粉制备设置备用热风炉。进入除尘器的气体温度应高于露点温度25℃。 8、磨煤机事故按钮应完好，标示应清楚明了。 磨煤机周围应有明显的警示标志，严禁人员从运转磨底下穿越。 9、磨煤机检修工作平台的栏杆、爬梯应完好。 五、煤粉仓 1、煤粉仓应设一氧化碳和温度检测仪表及报警装置、CO2或N2灭火系统。 2、煤粉仓应设置防雷防静电装置，防雷防静电装置应检测合格。 3、煤粉仓设置防爆阀，防爆阀的总截面积可按煤粉仓每立方米容积0.01m2计算，但不应小于0.5m2。 现场检查，每项每项不合格扣3分，扣完为止。 20 现场检查并查检测记录，每项不符合扣2分，扣完为止。 现场检查，无防雷防静电接地扣5分，查防雷防静电检测记录，每处接地电阻、跨接电阻不符合扣5分；2~3项，每项不符合扣5分。扣完为止。 现场检查，每项不合格扣2分，扣完为止。 5 1、粉煤输送管道应装设防雷防静电接地装置，防雷防静电装置应检测合格。 六、煤粉2、粉煤输送管道应配备气体吹扫装置。 输送管道 3、进气挡板开关灵活，无漏风、漏粉现象。 10 七、“四无”“六不漏” 地面卫生要保持清洁，设备见本色，岗位设备达到“四无”即：无积灰、无杂物、无松动、无油污，“六不漏”即：不漏油、不漏灰、不漏风、不漏电、不漏水、不漏气； 25

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水泥分厂安全生产标准化岗位达标考核细则

考评项目 一、水泥磨 考评内容 1、传动部位防护装置齐全可靠，旋转体周围防护栏、警示牌齐。2、锁风正常，配重合适，人孔门关闭，密封完好，设备、管道无漏风现象，环境良好。3、清仓扒灰作业至少2人，并在设备停止后通风一个小时以上方可进行。4、磨机的检修开口设置安全连锁装置，检修开口未关闭时，不能启动磨机。5、严禁人员从运转磨底下穿越。 1、安全防护装置齐全可靠，周边设置有安全警示标志。 2、有足够的操作和维修空间。 3、行程开关工作正常。 4、系统密闭、收尘效果良好，作业场所粉尘在限值以内。 5、严禁输送运行时进行维护调整。 1、去库顶梯子，库顶防护栏完好，库顶防雨设施齐全。 2、库底调配装置安全防护装置齐全可靠，设备运行平稳。 3、库底通风收尘设备完好，事故疏散通道畅通，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号。 4、必须有清库应急预案。 考评说明 现场检查，防护装置不全的，发现一处扣5分。现场粉尘严重的，扣5分，检修开口未装设安全连锁装置的，扣5分。扣完为止。 满分 得分 25 二、水泥包装机 现场检查，每项不合格扣3分。扣完为止。 15 三、成品、半成品库 抽查现场，走梯、护栏不全的发现一处扣3分；防护装置不全的发现一处扣3分；收尘设备不好、疏散通道不畅通的各扣5分；没有预警信号的扣3分；直到本项目分数扣完为止。 发现一次因车辆秩序和发货秩序引发不安全隐患或事故扣5分；装卸工、发货员不按操作规程操作，发现一次扣3分；厂内没有明显的交通标志牌和警示牌各扣3分；直到本项目分数扣完为止 20 四、站台发货 1、站台要有良好的车辆和发货秩序。 2、装卸工和发货员严格按照装车和发货操作规程进行操作。 3、有已装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。 15 五、“四无”“六不漏” 地面卫生要保持清洁，设备见本色，岗位设备达到“四无”即：无积灰、无杂物、无松动、无油污，现场检查，每项不合格扣2分，扣完为“六不漏”即：不漏油、不漏灰、不漏风、不漏电、不漏水、不漏气； 止。 25

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设备保全处安全生产标准化岗位达标考核细则

考评项目 考评内容 电源：1、一级负荷的供电电源应符合下列规定：一级负荷应由两个电源供电；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。 2、二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6KV及以上专用的架空线路或电缆供电。当采用架空线时，可为一回架空线供电；当采用电缆线路时，应采用两根电缆组成的线路供电，其每根电缆应能承受100%的二级负荷。 变配电站：1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道。 2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的安全间距。 3、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。 4、配变电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 5、各种安全用具应定期检测合格。 6、变配电间内各种通道应符合安全要求。 7、有规定的警示标志及工作标志。 8、配备齐全的消防器材。 变压器：1、油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。 2、油温指示清晰，温度低于85℃。 3、变压器、运行过程中内部无异常响声或放电声。 4、应有符合规定的警示标志和遮拦。 电气线路：1、线路的安全距离符合要求。 2、线路的导电性能和机械强度符合要求。 3、线路的保护装置齐全可靠。 4、线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。 5、线路相序、相色正确、标志齐全清晰。 6、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。 7、电线电缆选型和敷设应符合规定。 1、箱（柜、板）符合作业环境要求。 二、动力2、箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。 （照明）3、箱（柜、板）体PE可靠。 配电箱（4、各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。 柜、板） 5、箱（柜、板）内装配有插座接线正确，并配有漏电保护器。 8

考评说明 现场检查，一级负荷的供电不符合要求的，一处扣3分，二级负荷的供电不符合要求的，一处扣2分。扣完为止。 满分 得分 10 现场检查，一处不合格扣2分。扣完为止。 10 一、变配电系统 现场检查，一处不合格扣2分。扣完为止。 5 现场检查，一处不合格扣2分。扣完为止。 7 现场检查，一处不合格扣2分。扣完为止。 10