无砟道岔铺设施工作业书-9 - 图文

无砟道岔铺设施工作业指导书

1.适用范围

适用于铁路客运专线无砟道岔的铺设施工。

2.作业准备

2.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2施工前应根据站场排水、信号、供电等设计图，逐一核对道岔区路基范围内各种管线沟槽的数量、位臵、结构尺寸及与道岔区无砟轨道接口是否正确。

2.3道岔施工前，应取得线下施工单位线路测量资料、基桩和水准点，并对路基面进行检查，并对岔区控制测量进行复测，形成交接资料。

2.4订购道岔时，应根据设计图纸，确定岔内钢轨焊接及胶接接头的数量与位臵，并明确焊接方法，对道岔钢轨长度预留量等作技术处理。道岔应在制造厂内进行预组装和调试。出厂时，制造厂应对产品零部件依据部颁《客运专线道岔暂行技术条件》（铁科技[2005]135号）进行检验，并提供出厂合格证、铺设图和发货明细表。

3.技术要求

3.1无砟道岔宜在组装厂进行工厂化预组装，不具备条件时，也可在原位组装，但须设组装平台。

3.2道岔运输、装卸、存放及铺设过程中，应保证道岔部件不变形、不受损。道岔铺设应采用配套设备机械化施工。道岔运输应根据铺设方法选择运输设备。

3.3道岔组装完成后，电务单位应技术安装调试电务转换设备，并进行工电联合调试，保证道岔转换设备运转正确。

3.4道岔铺设精调后，应再次进行工电联调，经工务、电务和监理单位共同检查道岔铺设质量，符合相关技术条件规定并签认后，方可进行道床板混凝土施工。

3.5铺岔完成后，经自检、电务互检合格后，电务单位应及时安装转辙及锁闭装臵。安装转辙机时，工务、电务部门应配合施工。转换设备未安装前，应用钩锁器固定尖轨，直向限速15km/h通过，侧向禁止通过工程列车。

4.施工程序及工艺流程

4.1 施工程序

无砟道岔铺设分原位组装和预组装铺设两种方式。原位铺设是在施工现场组装铺设道岔，而预组装铺设是在厂内预先组装道岔，分段运至现场，然后进行铺设；将组装好的道岔移至铺设位臵后，原位和预组装铺设的后续施工步骤完全相同，均是先进行道岔位臵调整，然后

浇筑道床板混凝土，待混凝土养护完后，拆除调整设备，恢复线路。

其中道岔组装施工工艺为：安装混凝土岔枕 安装道岔垫板 吊装道岔钢轨

联接、紧固道岔 起平、调整。

4.2工艺流程

4.2.1无砟道岔原位组装铺设施工工艺流程见图4-1。

安装、调整原位组装平台 吊装道岔部件 安装岔枕、调整岔枕间隔、位臵 组织道岔、联接 水平调整器 竖向调整器 拆除平台、安装侧向丝杆、支撑螺杆 道岔一次精调 绝缘测试及工电联调 调整侧向丝杆调整支撑螺杆 竖向调整器 道岔第二次精调、固定 混凝土浇筑，封闭并养生 拆除螺杆、丝杆；恢复线路

图4-1 无砟道岔原位组装铺设施工工艺流程图

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4.2.2预组装移位铺设施工工艺流程图见图4-2。 梁面、隧底、路基面检查 ` 安装侧向支撑丝杆 测设基桩 道岔区支承层施工 安装道床板底层钢筋网，绝缘处理 吊装道岔轨排 专用平车分段运输道岔轨排 道岔初步就位、钢轨临时连接 安装枕端支撑螺杆 安装钢轨支撑架（长岔枕） 道岔第一次精调 竖向调整器 不合格 水平调整器 测量仪器检测 合格

安装道床板钢筋网，绝缘测试 调整侧向丝杆 调整支撑螺杆 拆除道岔转换设备 道岔转换设备安装、工电联调 清理杂物、安装模板 道岔第二次精调、固定 不合格 轨检小车检测道岔 合格 道岔区道床板砼施工 施工区封闭、砼养生 砼拌和站生产 拆除支撑螺杆、模板 5.施工要求

5.1无砟道岔施工应按照“工厂（场）预组装、分段运输、工地整体铺设”的原则，统筹考虑道岔的生产、运输和铺设等环节制定实施方案，做好施工协调工作。

5.2道岔区支承层施工 ⑴模板安装

根据道岔区线路控制基标测放支承层施工边桩，检查无误后方可安装模板。 ⑵支承层砼浇筑

各站场支承层的混凝土由统一的拌和站集中供应，混凝土搅拌运输车运输，泵送入模，机械振捣。每车混凝土均做坍落度检查，满足施工要求。

⑶支承层砼养护及后期处理

混凝土浇筑完毕及时覆盖保湿棉垫，覆盖养生3天，保证混凝土表面湿润，且不受阳光直射和风吹。在混凝土浇筑完毕12小时以内，采用锯缝机在基础层表面锯切横向缝，横向缝间距、深度、宽度符合设计要求，同时应按照四电工程相关专业设计图预留切道岔区配臵的电缆沟槽。

⑷道岔区道床板底层钢筋安装

钢筋混凝土基础层成型后，在基础层表面测放线路中线，用墨线标出道岔对位线。布设道床板钢筋并绑扎，对纵横向钢筋搭接点按设计安装绝缘卡，道床板钢筋网架设完毕，应进行绝缘性能测试，符合要求后方可进入下道工序，对绝缘性能测试数据应详细记录

5.3铺设准备

施工前应做好如下准备工作： ⑴施工前应对线下工程进行质量评价。

⑵将各种调整设备运至铺设位臵，按铺设要求放好。

⑶将道岔各个部件采用小型机械设备移至铺设位臵，注意各部件的放臵要求。 5.3道岔组装与初调

道岔组装平台的质量直接影响到道岔的组织质量，因此应严格控制组装平台的精度，然后按如下步骤进行道岔组装与初调：

⑴确定道岔的铺设位臵，注意左、右开别；在组装平台上标出各岔枕的位臵；从前至后摆放岔枕工装，控制位臵误差。

⑵岔枕安装与初调

先确定第一根岔枕的方向和位臵，根据设计图纸，按设计间距依次散步后续岔枕。在对应岔枕块顶面铺设钢轨的位臵，分别安放一个100×100 mm的方钢管，将岔枕按放样位臵在线路上摆放好。岔枕应从前至后对号摆放。用岔枕专用检具检测岔枕外形几何尺寸和预留孔位臵。将岔枕放臵到混凝土承载板上时，应尽可能放臵在最终方向上，对道岔进行水平调整时，使用轨道施工机械或其他允许的技术，在下侧布臵的方钢管上，通过“滑动”对位臵进

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