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谈循环流化床锅炉施工过程管理
摘要:本文通过对循环流化床前沿技术的探讨,简要介绍了循环流化床锅炉的安装、运行和特点,并针对其施工过程中存在的问题提出了优化措施,以此促进循环硫化床锅炉的推广应用。
关键词:循环流化床锅炉;施工问题;优化措施 1、循环流化床锅炉介绍
早在20世纪80年代,循环流化床锅炉凭借高效率、低污染、综合利用良好的优势成为新兴起的燃煤技术。它采用流态化的燃烧方式,在炉内储存大量的床料(物料),并在锅炉一次风、二次风的作用下处于流化状态,以此来实现炉膛内的内循环和炉膛外的外循环,从而实现锅炉的往复循环燃烧。
循环流化床锅炉主要由前部辐射受热面、中间物料分离及循环和后部分流受热面组成。只有锅炉的每个部分都能在热态环境下行呈自动循环状态,炉膛内的燃料和石灰石才能完成燃烧和脱硫反应。
2、循环流化床锅炉的特点和配置
2.1、循环流化床锅炉的优势
循环流化床锅炉通过独特的燃烧方式,在业界占据了十分重要的地位,具有燃料适应性好、燃烧效率高、燃料系统比较简单、负荷的调节范围宽,调节性能好、燃烧热强度大、污染物排放低、给煤点数量少且炉内传热能力强、布置简单、易于实现灰渣的综合利用等优势特点。
与其他锅炉相比,循环流化床锅炉在增加高温物料循环回路部分,即分离器和回料阀的基础上,还增加了底渣冷却装置。其中:安装分离器是为了更好地分离气体和固体,将烟气中夹带的绝大多数固体颗粒分离出来;回料阀起到将分离器分离的固体颗粒返送回炉膛的作用,从而实现锅炉燃料及石灰石的往复循环燃烧和反应。其中,循环流化床锅炉与煤粉炉的不同之处主要表现在:砌筑和耐火浇筑料的工作量大,约有4000多吨,涉及耐磨耐火、保温材料较多,每种材料又有多种规格。循环流化床锅炉在很多地方都需要彻筑及浇注耐磨耐火材料和保温浇注料,如旋风分离器、外置床、回料器、冷渣器、燃烧器以及相关的进出口烟道、灰道等部位。除此之外,循环流化床锅炉耐磨耐火、保温浇注料的施工工艺复杂、工作量大、施工周期长、施工质量要求高,因此为了确保锅炉质量,施工人员必须选择与之相适应的,最科学、最合理的施工方法。
2.2、循环硫化床锅炉的机械配置
与普通的煤粉炉相比,循环硫化床锅炉的标高低、空预器位于锅炉钢架的后侧,且大量受热面布置在外置床内,因此在安装过程中,锅炉受热面应避免大面
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