立柱施工技术交底

技术交底定义：

建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

作业指导书更详细具体，是一个施工的依据。而技术交底只是一个提醒施工人员需要注意的事项。比较简单。

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技 术 交 底

工程名称 分部工程 立柱施工 分项工程 立柱钢筋施工 交底内容： 绑扎柱子钢筋： 1）工艺流程： 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。 3）搭接竖向受力筋：套筒丝口加工满足规范要求，套筒连接必须紧密。丝口长度 要求如下表 规格 丝头长度 规格 丝头长度 φ20 27.5mm±0.75P φ25 32.5mm±0.75P φ32 35mm±0.75P 画箍筋间距线：在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5）柱箍筋绑扎。 （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 （4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径） （5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 （6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 注意事项： 1) 钢筋型号，规格，间距需按图纸施工 2) 为保证套筒街头质量，不能立即施工的丝口必须套帽。 3) 为保证砼浇筑质量，保证保护层厚度，必须加垫块 交底单位 交底人 交底地点 接收单位 接收人 交底时间 —2—

技 术 交 底

工程名称 分部工程 交底内容： 模板安装 立柱模板安装前，在承台上测量放样定出立柱轴线及四角，并对轴线及四角进行操平，采用向下凿或用同标号砂浆找平的方式确保立柱模型底面处于设计承台标高位置，以保证立柱顶标高之准确。砂浆找平带或向下凿出立模安装位置的带宽为15cm，以保证立模安装方便。 模板在安装前进行校正及除锈，并均匀涂刷脱模剂。安装时，通过控制轴线来控制模型安装的平面位置，利用线锤控制垂直方向倾斜度，确保偏差满足规范要求；底节模板安装完成后，将其支撑在承台顶预埋的钢筋头上，以确保模型底面的稳定性。当第一节模型安装完毕并调整加固后，接着根据立高纵向往上继续立模安装。 钢模安装 立柱施工 分项工程 立柱模板施工 立柱模型安装完毕后，必须按照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002进行检查验收，立柱模型安装的允许偏差和检验方法具体见下表所示： 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 前后、左右距中心线尺寸 表面平整度 相邻模板错台 立台支承垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 垂直度 允许偏差(mm) ±10 3 1 0 －5 5

技 术 交 底

工程名称 分部工程 交底内容： 1.混凝土浇筑 立柱施工 分项工程 立柱砼浇筑施工 1） 混凝土捣固采用φ50棒为主，φ30棒为辅的方式进行捣固定，每立位配置4台捣固棒，并作必要的备用； 2） 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过120min。对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝麻面。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆。 3） 立柱混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度控制在30cm内，采用插入式振动器振捣，振动器插点按梅花型排列，间距不超过振动器作用半径的1.5倍，距模板15cm左右。振动器要垂直插入混凝土内，浇筑第二层混凝土时要插入前层混凝土5～10cm左右，振捣时间以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆、表面平坦为准。混凝土浇筑应连续进行。混凝土浇筑至顶层时候，应对混凝土浮浆进行清除。 4 ） 浇筑过程中，经常检查模板和钢筋稳定情况、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保模板位置正确不发生变形，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 2.混凝土养护 立柱混凝土浇筑完毕后立即抹平覆盖养生，混凝土强度达到2.5Mpa以上由试验室通知后方可拆模。拆模时不得把立柱混凝土的表面损坏，拆除后模板及时认真清理保养。立柱拆模后采用塑料薄膜包裹养护，保持湿润，养护时间不小于7天，待混凝土强度达到75%后方可停止养护。 3.注意事项 1) 严禁对商砼进行现场加水 2）浇筑工程中振捣密实 立柱养护 3）浇筑完成后必须对混凝土进行合理养护 交底单位 交底人 交底地点 接收单位 接收人 交底时间 —4—