电焊工中级工理论知识试题

214．奥氏体不锈钢埋弧焊选用焊丝时，首先考虑焊丝成分和母材成分接近，由于焊接过程中要烧损，焊丝中( D )含量应多于母材。 (A)锰 (B)钒 (C)钼 (D)铬

215．对于奥氏体不锈钢来说，不应该预热，即使是厚板也不需要预热，并要控制层间温度，不能超过( B )。

(A)100℃ (B)150℃ (C)200℃ (D)250℃

216．奥氏体不锈钢埋弧焊应使用较碳钢小( B )的焊接电流，并配以较高的焊接速度，实现较小能量的焊接。

(A)10％～15％ (B)20％～25％ (C)25％～30％ (D)30％～35％ 217．BE009异种钢埋弧焊的焊接质量，在很大程度上取决于( D )。 (A)所用的焊接工艺参数 (B)所用的坡口形式

(C)预热和焊后热处理温度 (D)所选用的焊丝和焊剂

218．低碳钢和低合金结构钢埋弧焊时，应该按照( B )焊接线能量的要求来选定焊接工艺参数。

(A)低碳钢 (B)低合金钢

(c)低碳钢或低合金钢 (D)低碳钢和低合金钢

219．异种低合金钢t6Mn和15MnV埋弧焊时，焊剂选用( A )。 (A)HJ431 (B)HJ230 (C)HJ350 (D)HJ250

220． CO2气体保护向上立对接焊时，如果焊道宽度超过( B )，应采用多道焊。 (A)10 mm (B)20 mm (C)30 mm (D)7 mm

221．CO2气体保护向上立对接焊时，如盖面时采用两道焊道，第一焊道宜达到盖面层焊缝宽度的( B )。

(A)1／2 (B)2／3 (C)3／4 (D)1／3

222． CO2气体保护向上立对接焊时，如盖面时采用两道焊道，第二焊道宜达到盖面层焊缝宽度的( D )。

(A)1／2 (B)2／3 (C)3／4 (D)1／3

223． CO2气体保护横焊时，由于熔融金属受重力作用，焊缝的上侧易产生( A )缺陷。 (A)咬边 (B)气孔 (C)焊瘤 (D)夹渣

224．CO2气体保护横焊时，由于熔融金属受重力作用，焊缝的下侧易产生( C )缺陷。 (A)咬边 (B)气孔 (C)焊瘤 (D)夹渣

225．CO2气体保护仰角焊时，焊枪和水平板成( A )角。

(A)45°～55° (B)60°～80° (C)100°～150° (D)20°～30°

226． CO2气体保护半自动焊的工艺参数要求，在板厚为2 mm，焊丝直径为0.8 mm的条件下，通常我们采用的焊接电流为( C )。

(A)30～40 A (B)40～50 A (C)60～70 A (D)70～80 A

227．CO2气体保护焊半自动单面焊双面成形时，为获得良好的焊道成形，焊丝应处在熔池的( B )。

(A)前区域，熔池呈椭圆形 (B)前区域，熔池呈月牙形 (C)后区域，熔池呈椭圆形 (D)后区域，熔池呈月牙形

228．CO2气体保护半自动单面焊双面成形技术要求，打底层厚度不超过( A )。 (A)2.0 mm (B)2.5 mm (C)3.0 mm (D)4.0 mm 229．陶质衬垫对接CO2气体保护半自动焊采用的衬垫块，采用( A )的氧化物为主要原料。 (A)硅和铝 (B)铅和铝 (C)硅和铜 (D)硅和镍

230．陶质衬垫对接CO2气体保护半自动焊要求CO2气体的纯度应大于( B )。

(A)99．1％ (B)99．2％ (C)99％ (D)98％

231．陶质衬垫对接CO2气体保护半自动焊容易产生收弧( B )。 (A)夹渣 (B)缩孔 (C)弧坑 (D)裂纹

232． CO2气体保护水平固定管定位焊时，当管子直径小于( A )时，可采用两点定位焊。 (A)76 mm (B)89 mm (C)114 mm (D)159 mm

233．BE014 c()。气体保护水平固定管定位焊时，焊缝长度为( D )。 (A)5～8 mm (B)3～4 mm (C)6～9 rflITI (D)10～20 mm

234. C02气体保护水平固定管焊接时，如果产生未焊透及未熔合缺陷，不应该采取 ( C )的对策。

(A)增大焊接电流 (B)焊丝在坡口两侧适当停留 (C)减小焊接电流 (D)减慢焊接速度

235．气体保护电弧点焊时，如在平焊位置进行点焊，当上下板厚度均在( B )以下时，为提高抗剪强度和防止烧穿，应在下板下加垫板。 (A)1.5 mm (B)1 mm (C)2.5 mm (D)3 mm

236． CO2气体保护电弧点焊时，如在平焊位置进行点焊，当上板厚度大于( B )时，可将上板开个锥形孔。

(A)5 mm(B)6 mm((：)。mm '(D)3 mm

237．气体保护电弧点焊时，如在仰焊位置，为了防止熔池金属下落，应选用 ( B )、短时间及大气体流量焊接工艺参数。

(A)大电流、低电压(B)小电流、低电压 (C)大电流、高电压 (D)小电流、高电压 238． CO2气体保护焊焊接低碳钢，焊前不需要对焊件预热，只要在( A )的环境条件下才考虑预热。

(A)板厚大于40 mm，或严寒低于一5℃ (B)板厚大于20 mm，或严寒低于一10℃ (C)板厚大于30 mm，或严寒低于一5℃ (D)板厚大于40 mm，或严寒低于一10℃

239． CO2气体保护焊焊接薄、中板低碳钢构件，为了减小焊件变形，需要采取( A )和合理的焊接顺序等措施。

(A)刚性固定法 (B)反变形法 (C)锤击法 (D)散热法

240．气体保护焊焊接中碳钢时，尽可能开成( B )坡口，这种坡口母材熔人焊缝金属中的量可减少，对防止裂纹有利。

(A)V形 (B)U形 (C)Y形 (D)X形

241．目前我国CO2气体保护焊焊接使用最广的实心焊丝是( A )锰硅焊丝。 (A)H08Mn2SiA(B)MG49-Ni(C)MG49-1(D)MG50-1 242．在CO2气体保护焊焊接屈服强度≤450 MPa的低合金钢时，药芯焊丝的牌号是2以( B )来分级的。

(A)屈服强度 (B)抗拉强度 (C)塑性 (D)冲击韧性

243．焊接屈服强度为350 MPa的16Mn低合金钢时，药芯焊丝熔敷金属的抗拉强度为500 MPa，牌号为( C )。

(A)YJ502-1(B)YJ507-1(C)YJ501-1(D)YJ502R-1

244．珠光体耐热钢的碳当量高，C02气体保护焊时淬硬倾向大，易产生( B )。 (A)热裂纹 (B)冷裂纹 (C)再热裂纹 (D)层状撕裂 245．CO2气体保护焊焊接珠光体耐热钢的关键问题是( D )。 (A)焊机 (B)电压 (C)电流 (D)焊丝

246．铬钼珠光体耐热钢C02气体保护焊焊丝中，除了含有Mn、Si以补充氧化烧损外，还含有( C )合金元素。

(A)Cr，Fe (B)Cr，Mn (C)Cr，Mo (D)Fe，Mo

247．与单相奥氏体组织相比，( A )双相组织不锈钢的CO2。气体保护焊的焊缝具有较高的抗热裂能力。

(A)奥氏体+铁素体(B)奥氏体+珠光体(c)铁素体+珠光体(D)奥氏体+渗碳体 248．奥氏体不锈钢CO2气体保护焊的三个主要问题不包括( D )。 (A)氧化增碳 (B)晶间腐蚀 (C)热裂纹 (D)冷裂纹

249．奥氏体不锈钢CO2气体保护焊焊后要进行固溶化处理，固溶处理的加热温度是 ( C )。

(A)850～900℃ (B)950～1 000℃ (C)1 050～1，100℃(D)1 150～1 200℃

250．灰铸铁CO2气体保护焊时，坡口角度应保证焊枪和焊丝能伸入坡口底部，通常为( C )。

(A)50°～60° (B)60°～70° (C)70°～90° (D)40°～60° 251．用C02气体保护焊焊补灰铸铁可用CO2气体或CO2+O2混合气体，其中O2含量为( C )。 (A)10％ (B)20％ (C)30％ (D)40+／oo 252．灰铸铁CO2气体保护焊的补焊方法有( A )两种。

(A)冷焊法和热焊法(B)冷焊法和右向焊(c)热焊法和左向焊(D)左向焊和右向焊 253．异种耐热钢(0.5Mo+1Cr一0.5Mo)CO2气体保护焊选用的焊丝是( C )。 (A)H08CrMnSiMo(B)H08MnSiMo (C)H08Mn2SiA (D)H08MnSiMo

254．16Mn和20g钢的C02气体保护焊，为了保证焊透，采用V形坡口，坡口角度为 ( D )，钝边2 mm，间隙0～3 mm。

(A)30° (B)40° (C)50° (D)60°

255． 16Mn和Q235钢C02气体保护焊的主要问题是( C )。 (A)裂纹 (B)气孔 (c)变形 (D)夹渣

256．按照电源的供电方式，等离子弧可以分为三种形式，不包括( B )。 (A)非转移型 (B)非联合型 (C)转移型 (D)联合型

257．等离子弧焊接过程中，电弧建立在电极与喷嘴之间的属于( A )。 (A)非转移型 (B)非联合型 (C)转移型 (D)联合型

258．等离子弧焊接过程中，电弧建立在电极与工件之间的是( C )。 (A)非转移型 (B)非联合型 (C)转移型 (D)联合型

259．等离子弧的导电性强，承受电流密度大，因此温度可达到( C )。 (A)5000～10 000℃ (B)10000～12 000℃ (C)16000～33 000℃ (D)40 000℃

260．主要用于金属材料的焊接及切割的是( B )型等离子弧。 (A)非转移 (B)转移 (C)联合 (D)双弧

261．焊接电源的负极接在钨极上，正极接在焊枪的喷嘴上，产生于电极与喷嘴之间的等离子弧叫( B )。

(A)转移弧 (B)非转移弧 (c)联合型弧 (D)双弧 262．一般情况下，等离子弧切割采用( A )类型的电源。 (A)正极性 (B)反极性 (C)交流 (D)脉冲 263．BF003不能作为等离子弧切割气的是( B )。 (A)氮气 (B)氢气 (c)空气 (D)氧气 264．等离子弧切割时，其电弧温度一般在( D )。 (A)800～1000℃ (B)2 000～2200℃ (C)4000~5000℃ (D)10000~14000℃

265．焊接0.01 mm厚的超薄件时，应选用的焊接方法是( C )。 (A)焊条电弧焊 (B)窄间隙焊

(C)微束等离子弧焊 (D)细丝CO。气体保护焊

266．等离子弧焊切割时，广泛采用具有( B )外特性的直流电源。 (A)平硬 (B)陡降 (C)缓降(D)2k：升

267．等离子弧焊切割时，最常用的等离子气是( B )。 (A)二氧化碳 (B)氩气 (C)氧气 (D)氢气 268．电阻焊的特点是( B )。

(A)热影响区大 (B)变形小，焊后无须热处理 (C)机械化程度低 (D)设备简单，易于维修 269．巳阻焊所利用的热源是( B )。

(A)电弧热 (B)电阻热 (C)摩擦热 (D)化学反应热

270．工件在两个旋转的滚轮电极间通过后，形成一条焊点前后搭接的连续焊缝的电阻焊方法是( B )。

(A)点焊 (B)缝焊 (C)凸焊 (D)对焊 271．点焊不同厚度钢板的主要困难是( C )。

(A)分流太大 (B)产生缩孔 (C)熔核偏移 (D)容易错位 272．不锈钢点焊采用的工艺参数为( A )、较短的焊接时间。 (A)小焊接电流、高电极压力(B)zJl、焊接电流、低电极压力 (C)大焊接电流、高电极压力 (D)大焊接电流、低电极压力 273．铝合金点焊采用的工艺参数为( A )、阶梯压力。

(A)短时间、大电流 (B)短时间、小电流 (C)长时间、大电流 (D)长时间、小电流 274．两工件端面相接触，经过电阻加热和加压，沿整个接触面被焊接起来的电阻焊方法是( D )。

(A)点焊 (B)缝焊 (C)凸焊 (D)对焊

275．闪光对焊时，金属的结晶温度区间越大，半熔化区越宽，应采用( A )。 (A)大顶锻压力和顶锻留量 (B) 小顶锻压力和顶锻留量 (C)大顶锻压力和小顶锻留量 (D)小顶锻压力和大顶锻留量 276．连续闪光对焊由( A )和顶锻阶段组成。 (A)闪光阶段 (B)预热阶段

(C)预热阶段和闪光阶段 (D)后热阶段

277．电阻缝焊时，为了获得气密焊缝，熔合重叠量应不小于( C )。 (A)5％～10％(B)10%～15％ (C)15％～20％ (D)25％～30％ 278．电阻缝焊时，主要通过( A )控制熔核尺寸。

(A)焊接时间 (B)休止时间 (c)焊接速度 (D)焊接电流

279．电阻缝焊时，为了减少搭边尺寸，减轻结构重量，提高热效率，减少焊机功率，近年来多采用接触面宽度为( B )的窄边滚轮。

(A)0～2 mm (B)3～5 mm (C)6～7 mm (D)】O～】2 mm 280．电阻凸焊时，( C )能够防止凸点移位。 (A)增大电极压力 (B)减小焊接电流

(C)增大焊接电流 (D)提高加压系统的随动性

281．在焊接厚度小于0.5 mm的薄板时，为了减少平板一侧的散热，常用的电极材料为( A )。

(A)W—Cu烧结材料(B)Cu—Ni烧结材料(c)Si—Mn烧结材料(D)A1一Mg烧结材料