哈汽600MW汽轮机安装说明书

N600 -16.7/538/538-1 型汽轮机安装说明书

b﹑汽封齿无飞边﹑毛刺，且无倒斜现象，如有应加以修正； c﹑汽封弧段应灵活无卡涩，且退让自如； d﹑转子测通流部位无飞边﹑毛刺。 2 通流间隙测量及调整的依据和方法

⑴ 通流间隙测量及调整的依据：N600-16.67/538/538型汽轮机通流图（75D.000.4Z、75D.000.5Z）、转子间隙图(75D.000.12Z、75D.000.14Z、75D.000.15Z)及《质量证明书》（75D.000.ZM）。凡不符合上述图样及技术文件要求的通流间隙均应予以必要的调整。

⑵ 通流间隙测量的方法：按间隙图中对“K”值的要求将转子定位，然后根据通流图及转子间隙图要求测量各级轴向及径向通流间隙。 轴向通流间隙：用塞尺或塞尺加量块测量。

径向通流间隙：左﹑右用塞尺测量；顶部﹑底部采用压铅丝或胶布的方法进行测量。

轴向及径向通流间隙至少测量转子在0?、90?两个位置。 3 高中压通流间隙的测量

按转子间隙图（高中压部分）（75D.000.12Z）中对“K”值的要求将高中压转子定位（K=7mm），然后根据通流图及转子间隙图要求测量各级轴向及径向通流间隙。

4 低压（Ⅰ）通流间隙的测量

按转子间隙图（低压Ⅰ部分）（75D.000.14Z）中对“K”值的要求将低压（Ⅰ）转子定位（K=25.89±0.10mm），然后根据通流图及转子间隙图要求测量各级轴向及径向通流间隙。

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⑴ 低压（Ⅰ）反向通流间隙的测量

低压（Ⅰ）反向通流间隙的测量位置及通流间隙如图(75D.000.14Z)所示。 低压（Ⅰ）正向通流间隙的测量位置及通流间隙如图(75D.000.14Z)所示 ⑵ 低压（Ⅰ）进汽导流环及电调端外汽封通流间隙的测量如图（75D.000.14Z）所示。

5 低压（Ⅱ）通流间隙的测量

按转子间隙图（低压Ⅱ部分）（75D.000.15Z）中对“K”值的要求将低压（Ⅱ）转子定位（K=25.89±0.10mm），然后根据通流图及转子间隙图要求测量各级轴向及径向通流间隙。 ⑴ 低压（Ⅱ）反向通流间隙的测量

低压（Ⅱ）反向通流间隙的测量位置及通流间隙如图（75D.000.15Z）所示。 ⑵ 低压（Ⅱ）正、反向通流间隙的测量

低压（Ⅱ）正、反向通流间隙的测量位置及通流间隙如图（75D.000.15Z）所示。

⑶ 低压（Ⅱ）进汽导流环及电、调端外汽封通流间隙的测量如图（75D.000.15Z）所示。 T34转子轴向位移试验

通流间隙测量并调整合格后，做转子轴向位移试验。 1 高中压转子轴向位移试验

⑴ 半实缸状态下，将高中压转子按K值定位，进行高中压转子轴向位移试验，要求：监视测量仪表及推力瓦未装，高压转子向调端可移动4.7mm，向电端可

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移5.3mm。

⑵ 半实缸状态下，将高中压转子按K值定位，合上高中压缸上半（含内部套），把紧水平中分面螺栓。先测量汽缸轴封端面到转子端面L值，做记录，再进行高中压转子轴向位移试验，要求：高中压转子向调端可移动4.7mm，向电端可移动5.3mm。

2 低压（Ⅰ）转子轴向位移试验

⑴ 半实缸状态下，将低压（Ⅰ）转子按K值定位，进行低压（Ⅰ）转子轴向位移试验，要求：低压（Ⅰ）转子向调端可移动13.94±1.6mm，向电端可移动25.03±1.6mm。

⑵ 半实缸状态下，将低压（Ⅰ）转子按K值定位，合上低压缸（Ⅰ）上半（含内部套），把紧水平中分面螺栓。先测量LA值，做记录，再进行低压（Ⅰ）转子轴向位移试验，要求：低压（Ⅰ）转子向调端可移动13.94±1.6mm，向电端可移动25.03±1.6mm。 3 低压（Ⅱ）转子轴向位移试验

⑴ 半实缸状态下，将低压（Ⅱ）转子按K值定位，进行低压（Ⅱ）转子轴向位移试验，要求：低压（Ⅱ）转子向调端可移动13.94±1.6mm，向电端可移动25.03±1.6mm。

⑵ 半实缸状态下，将低压（Ⅱ）转子按K值定位，合上低压缸（Ⅱ）上半（含内部套），把紧水平中分面螺栓。先测量LA值，做记录，再进行低压（Ⅱ）转子轴向位移试验，要求：低压（Ⅱ）转子向调端可移动13.94±1.6mm，向电端可移动25.03±1.6mm。

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T35安装推力轴承（75D.051Z） 1 推力轴承就位前的准备工作

⑴ 将工艺支撑垫块及推力轴承壳体下半吊放在前轴承箱中的推力轴承座上，使推力轴承初步就位。推力轴承中分面应与轴承箱中分面齐平，允差0.10mm。 ⑵ 合上推力轴承壳体上半，装入中分面定位销，把紧中分面螺栓，检查中分面间隙，要求0.02mm塞尺不入。 2 推力轴承就位

⑴ 吊入高压转子，并使高压转子按K尺寸定位；

⑵ 检查推力轴承壳体两个内端面与转子延伸轴推力盘的平行度，应小于0.02mm。

⑶ 装入推力轴承体下半，调整推力轴承轴向位置，使推力轴承瓦块与推力盘电端贴紧，推力盘调端与推力瓦块应有0.25～0.38mm的间隙。

⑷ 配准垫片厚度保证图75D.061.14Z中的装配尺寸20及55（垫片、可动键及固定键按打印的标记装配），装入推力轴承定位装置。

⑸ 配准推力轴承撑脚下垫块，保证垫块与推力轴承支承座之间有0.025～0.05mm的间隙。

T36安装盘车装置（H01.178Z） 1、 盘车装置就位前检查

⑴ 检查链条是否与两链轮平行，如不平行，则调整电动机轴上主链轮的位置，使链条与两链轮平行，然后将主链轮上的紧固螺钉拧紧，避免主链轮在运行时沿电动机轴窜动。

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