幼儿园及小学项目室外工程招标文件施工组织设计

（6）对口:用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。把插口对 准承口八字，这样可以进行下步工序。

（7）拉口: 本次施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口

处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，见上图，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意拉口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在拉口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用錾子捣吉调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。

（8）检验管体(水平、高程)位置:本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。

（9）.锁管:

拉口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。见图

安管允许偏差表

序号 允许偏差(mm) 围 1 中线位移 ≤10 两井之间 检验频率 范数 2 挂中心线用尺量 点检验方法 项目

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2 D≤△1000mm 管内底D3 高程 1000mm 4 相邻管内5 底错口 D1000mm D1000mm ±10 2 用水准仪具量测 用水准仪具量测 用尺量 ≤±15 ≤3(底部) 两≤5(底井之间 部) 2 ＞3 ＞3 用尺量 外观鉴定：管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水现象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 7.1.2.2.4检查井的砌筑

待检查井底板混凝土达到一定强度，两端安管完毕后开始砌筑检查井。检查井及井筒采水泥砂浆、非粘土烧结砖砌筑。砌筑前先检查基础尺寸、高程是否正确，当混凝土强度达到要求时方可砌筑。井壁砌筑时要随时掌握尺寸，井筒部分收口时更应注意按规定的收进尺寸收口，按要求发砖、抹面及勾缝。当井室砌至下游管顶高时开始砌流槽，砌井时对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3厘米，预留孔洞用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平，井内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌块间用砂浆锚固，未凝前不得踩踏，井室、井筒砌完后及时安装井盖，井盖面应与路面平齐。

7.1.2.2.5稳管：稳管严格控制流水面高程和管道中心线位置。稳管控制管内底高程偏差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

7.1.2.2.6雨污水支管施工：雨水支管施工方法与排水管道明开施工方法相同。 7.1.3回填土方施工

由于交叉施工工种较多，管线工程完成后要及时回填。所以回填土的质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。根据管线位于不同位置和埋深，制定不同的回填要求。施工时必须严格按要求回填。

7.1.3.1回填土的主要技术措施：

7.1.3.1.1为保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

7.1.3.1.2管线位于主路内，为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用反挖法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。回填土高度至路床为止，然后再次反挖，回填石

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灰粉煤灰砂砾，以保证路基的整体性和稳定性。

7.1.3.1.3管顶以上50cm范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20-25cm分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

7.1.3.2回填的质量要求：

7.1.3.2.1回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，应根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

7.1.3.2.2胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50cm范围内填土密实度为87%以上。 胸腔（Ⅰ区）≥90%（轻型击实）

管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）＞85%（轻型击实）

管顶以上50cm至路床（Ⅲ区），按路床以下深度划分回填密度，回填标准执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-11-95）重型击实标准。见图1-1

混凝土基础 I Ⅲ 500 ⅡⅡI

图1-1

7.1.3.2.3每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 7.1.4雨污水管线工程各工序质量观感要求

7.1.4.1沟槽：确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。

7.1.4.2管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。 7.1.4.3检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置准确。 7.1.4.4渠底、墙面、板面光洁，不得有蜂窝、露筋等现象。

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7.1.4.5达到一次验收一次合格。 7.1.5污水管道闭水试验

该工程污水管线属于无压力污水管道，按照规范要求，需作无压力管道闭水试验。闭水试验装置示意图如下：

7.1.5.1试验分段

该段共1条管道，根据规范要求及施工实际情况，全线按施工进度和现场水源条件采取分段闭水试验，一般两个井段作为一个试验段，跟据施工进度及现场条件，满足一次试验条件马上进行一段试验。闭水试验要求带井试验。

7.1.5.2试验水头：设计管线自然坡度，干线无跌落，所以试验水头取上游管顶内壁加2米计算。

7.1.5.3试验漏水量不应大于50.00 m3/（24h×1km）。 图1-5 24315闭水试验装置示意图1－示意管段；2－下游检查井；3－上游检查井；4－规定闭水水位；5－砖堵 7.1.5.4试验中注意事项：

A、检查井及管道外观质量已验收合格； B、管道未回填且沟槽内无积水； C、全部预留口封堵，不得渗水；

D、试验段满水后浸泡时间不得小于24小时；

E、当试验水头达到设计水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，须不断

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