调试维修培训讲义2 - 图文

3. 按以下顺序操作 软键，将相对坐标

值归零。

4. 一边观察机床的位置，一边用手轮进给把轴移动到希望的参考点。 5. 读取相对坐标值。 6. 在参数中设定栅格偏移量。 参数

如果已经设定了栅格偏移量。设定参数值时，使用软键 比较方便。对于车床用直径指定的轴，需要注意画面上显示实际移动量2倍的值。 7. 切断电源。 8. 接通电源。

9. 再次回参考点，确认参考点位置是否正确。 10. 最后微调挡块的安装位置。

在参考点前大约1/2栅格的位置进行调整，使返回参考点减速信号（*DEC）恢复原状。

进入诊断画面，根据诊断302号，可以确认在脱开减速挡块后至第一栅格（参考点）的距离。

1850 各轴栅格偏移量 [检测单位]

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手动进给调试

一．操作相关按键介绍

按钮/开关 名称 作用 进给速度倍率开关 选择手动连续进给的进给速度 100% 50% 快速移动 按此按钮，选择快速进给速度 25% F0 快速移动速度倍率开关 （选择） 4级快速移动速度切换 X 4 Y 5 Z 6 轴选择按钮 手动进给/手轮移动时，选择需要移动的轴 手动轴移动 按此按钮，使轴沿正/负向移动 + - 二. 相关参数设定

1. 各轴手动连续进给速度 参数

1423 各轴手动连续进给（JOG进给）时的进给速度[mm/min] 该参数设定的为手动进给速度的基准速度，需要与倍率信号*JV进行相乘，得出的速度为实际的手动进给速度 2. 快速移动速度 参数

1420 快速移动时的速度[mm/min] 66

快速移动速度受参数设定的最大值，进给电机的最高转速，机械性能等因素的限制。

3. 手动快速移动速度 参数

1424 各轴手动快速移动时的速度[mm/min] 设为0时，使用1420参数的设定值

4. 参考点返回完成之前，将手动快速移动是否有效

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 参数

1401 RPD #0:RPD 0:参考点未确立时，手动快速移动无效。 1:参考点未确立时，手动快速移动有效。： 5. 快速移动倍率的最低速度 参数

1421 快速移动速度的最低速度F0[mm/min] 设为0时，使用1420参数的设定值 6. 要同时移动2轴以及更多轴时，设定以下参数

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 参数

1002 JAX #0:JAX 0:手动连续进给控制轴数为1轴。 1:手动连续进给控制轴数为3轴。 7. 下列参数可以选择使用的互锁种类

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 参数

3003 ITX ITL #2:ITX 0:使用各轴的互锁信号*ITX。 1: 不使用各轴的互锁信号*ITX。 #0:ITL 0:使用所有轴的互锁信号*IT。 1: 不使用所有轴的互锁信号*IT。

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三．手动连续进给的速度控制

1.各轴手动连续进给速度控制

●在机床操作面板上，使用旋转开关选择手动连续进给的进给速度

●设定手动进给速度 100% 时的进给速度（基准速度）。

1423 各轴手动连续进给（JOG进给）时的进给速度[mm/min] 手动进给速度=（参数1423设定值）×进给倍率信号（%）

例如：参数1423设定值为1000 mm/min，进给倍率开关如上图所示为15%， 则此时

手动进给速度=1000×15%=150 mm/min

2.各轴手动快速移动速度控制

●在机床操作面板上选择快速移动倍率按键 选择快速移动速度。

以上四个键的倍率由ROV1与ROV2信号决定。

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 地址

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100% 50% 25% F0 G0014 ROV1 ROV2