50万吨年延迟焦化工程可行研究报告代项目可行性研究报告

青岛元方项目可研报告 2005-6

6.4.2 油罐工程

根据油品的性质和储存要求液化气采用球罐，汽油采用内浮顶罐，其余储罐均采用拱顶罐。油罐计算见表6-1。

表6-1 油罐计算表

序号 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

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油罐名称 原料罐 成品油罐区 汽油罐 柴油罐 蜡油罐 燃料(甩油) 液化气罐 形式 拱顶 内浮 拱顶 拱顶 拱顶 球罐 油品数量(台) 4 2 3 1 1 2 储存天数(天) 12.6 7 9.7 4.1 20 4.2 油罐规格油罐系数 (m3) 0.95 0.85 0.9 0.9 0.9 0.8 5000 1000 2000 1000 1000 100 青岛元方项目可研报告 2005-6

第七章 公用工程

公用工程既能满足新建焦化的需要，同时也要满足搬迁后原润滑油生产的需要。供水、供电****按设计要求接到新选厂址的边界线。 7.1 供水

工厂用水部位主要是生产装置、锅炉、消防用水和生活用水。考虑到将来的发展，需要从厂外接入口径为本100mm的供水管。

生产工艺冷却用水由工厂自建的循环水场供给。循环水供水能力估算为500m3/h。工厂应设置新鲜水管网（供生产生活）、消防管网、泡沫混合液管网及污水管网。 7.2 供电

工厂主要生产装置为一级供电，其他辅助生产装置为二级供电。本项目要求为一级供电。焦化装置装机容量为2677KW。估算供电能力为9000KW，要求10KV供电。 7.3 供汽

正常生产时焦化装置可自产1.0MPa压力等级的蒸汽4.1t/h.。生产装置用汽量为5.8t/h, 正常生产时装置还须外供汽1.7 t/h。再加上其他辅助生产装置工艺用汽、工艺管线、油罐加热和保温用汽，需设置参数为1.0MPa，250℃的过热蒸汽，产汽量10t/h的锅炉2台. 7.4 供风

工厂分仪表用风和工业用风两个系统. 7.5 采暖通风

工厂的中央控制室和办公室设冷暖空调。泵房、变电所、动力站、污水处理场等设机械通风。

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第八章 辅助生产设施

8.1 工厂服务系统

充分依托于社会,依托城镇.尽可能的不建自我服务的独立机构. 8.2 检修设施和人员

工厂不设置年检修设施和人员，依托社会和地方检修力量。工厂只考虑维修体制。工种不足的可做必要的补充准备。 8.3 中心化验室和环保检测站

中心化验室和环保检测站可合并建设。也可并入综合办公楼内。化验分析项目可根据生产的需要而设置。根据工厂和地区的要求设置环保检测项目。 8.4 仓库和堆场

仓库分辅助材料、备品配件。建筑面积为400m2。大型设备和钢材排放在堆场。

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第九章 企业组织及定员

9.1 工厂管理机构

工厂分两级管理,即工厂和班组两级。 9.2 工厂定员

按石化厂有关规定原则编制。工人编制为三班三运转。工厂总编制为151人，其中管理人员16人。

表9-1 工厂组织及定员

序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 岗位名称 管理岗位 经理及副经理 生产管理 行政管理 财务管理 营销 生产部门 焦化装置 动力锅炉 供排水 恭风 供电 油品础运 焦炭销售 环保化验 生产服务 合计 工作制 4班 4班 3班 3班 3班 2班 2班 3班 每班定员 3 3 2 3 5 总人数 16 127 45 15 19 6 11 13 6 12 8 151

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