12.风筒2011-9-21

物资供应处

避免阳光直射、雨淋，仓贮温度应在－15℃～35℃之间，相对温度45-75﹪之间，并距热源1m以外；

4、产品在规定的运输、贮存条件下，自生产日期起，贮存期1年内其阻燃性、抗静电性符合规定；

5、风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格，以及弯头、三通等异形规格，连接时注意气流方向；

6、在巷道内应悬挂起来，做到平直、拉紧吊牢、逢环必挂、见坏必补、拐弯缓慢、排除积水，以利降低阻力。（修补方法：将破损处洗净凉干，用胶水处理）

五、风筒安全操作规程

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒；

2、入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等；

3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上；

4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接；

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5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧；

6、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节；

7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量；

8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风；

9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通；

10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固；

11、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒；

12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补；

13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机；

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14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒； 15、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全；

16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人；

17、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能；

18、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏；

19、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位臵以在风筒侧面向下为好；

20、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道；

21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接； 22、处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500米以内

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的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水；

23、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合各矿作业规程的规定；

24、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理；

25、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。 26、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度，一般为200毫米；

27、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次；

28、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2米；

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