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精馏操作原理及技术

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  • 2025/7/8 13:12:01

但两段的上升蒸汽摩尔流量却不一定相等。

(2)恒摩尔液流

精馏操作时,在塔的精馏段内,每层板下降的液体摩尔流量都是相等,在提馏段内也是如此:

精馏段 L1=L2=L3=…=L=常数 提馏段 L1=L2=L3=…=L'=常数 但两段的下降液体摩尔流量不一定相等。

(二)操作线方程

在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,应分别予以讨论。

1.精馏段操作线方程

对图3-17中虚线范围(包括精馏段的第n十1层板以上塔段及冷凝器)作物料衡算,以单位时间为基准,即

总物料衡算: V=L+D

易挥发组分衡算: Vyn+1=Lxn+DxD 式中 V——精馏段上升蒸汽的摩尔流量,kmol/h;

L——精馏段下降液体的摩尔流量,kmol/h;

yn+1——精馏段第n十1层板上升蒸汽中易挥发组分的摩尔分数; xn——精馏段第n层板下降液体中易挥发组分的摩尔分数。 整理:

'''yn?1?

LDxn?xD (3-7) L?DL?D令回流比R =L/D并代入上式,得精馏段操作线方程

yn?1?xRxn?D (3-8) R?1R?1

图3-17 精馏段操作线方程推导 图3-18 精馏塔的操作线

精馏段操作线方程反映了一定操作条件下精馏段内的操作关系,即精馏段内自任意第n层板下降的液相组成xn与其相邻的下一层板(第n+1层板)上升汽相组成yn+1之间的关系。在稳定操作条件下,精馏段操作线方程为一直线。斜率为

xR,截距为D。由式(3-8)

R?1R?1可知,当xn=xD时,yn+1=xD,即该点位于y-x图的对角线上,如图3-18中的点a;又当xn=0时,yn+1=xD/(R+1),即该点位于y轴上,如图中点b,则直线ab即为精馏段操作线。

2.提馏段操作线

按图3-19虚线范围(包括提馏段第m层板以下塔板及再沸器)作物料衡算,以单位时间为基础,即

总物料衡算: L’ = V’ + W

易挥发组分衡算: L’x’m = V’y’m+1+WxW 提馏段操作线方程:

'ym?1?L'W'xm?xW (3-9) L'?WL'?W式中 L’——提馏段下降液体的摩尔流量, kmol/h;

V’——提馏段上升蒸汽的摩尔流量,kmol/h; x’m——提馏段第m层板下降液相中易挥发组分的摩尔分数;

图3-19 提馏段操作线方程推导

y’m+1——提馏段第m+1层板上升蒸汽中易挥发组分的摩尔分数。

提馏段操作线方程反映了一定操作条件下,提馏段内的操作关系。在稳定操作条件下,提馏段操作线方程为一直线。斜率为时,y

'm?1L'W',截距为。由式(3-9)可知,当xm=xw

L'?WL'?W'?xW,即该点位于y-x图的对角线上,如图中的点c;当xm?0时,

''ym?1??WxW/(L?W),该点位于y轴上,如图中点g,则直线cg即为提馏段操作线。由图

3-18可见,精馏段操作线和提馏段操作线相交于点d。

应予指出,提馏段内液体摩尔流量L'不仅与精馏段液体摩尔流量L的大小有关,而且它还受进料量及进料热状况的影响。

(三)进料状况的影响 1.精馏塔的进料热状况

在生产中,加入精馏塔中的原料可能有以下五种热状态: (1)冷液体进料 t>t泡。 (2)饱和液体进料 t=t泡 (3)气液混合物进料 t泡<t<t露 (4)饱和蒸汽进料 t=t露 (5)过热蒸汽进料 t>t露 2.进料热状况对进料板物流的影响

精馏塔内,由于原料的热状态不同,从而使精馏段和提馏段的液体流量L与L间的关系以及上升蒸汽量V与V均发生变化。进料热状况对两段汽液流量变化的影响如图3-20所示。

3.进料热状态参数q

对加料板进行物料衡算及热量衡算可得 物料衡算: F+V’+L=V+L’

热量衡算: FIF+ VIV +LIL= VIV +L’IL’ 式中 IF——原料液焓,KJ/Kmol;

IV、IV’——加料板上、下的饱和蒸汽焓,KJ/Kmol; IL、IL’ ——加料板上、下的饱和液体焓,KJ/Kmol。 由于加料板上下板温度及气液相组成都很相近,所以近似取

''IV=IV’, IL=IL’

整理得

IV?IFL'?L (3-10) ?IV?ILF 令: q?IV?IF1Kmol进料变为饱和蒸汽所需的热量?

IV?IL原料的千摩尔汽化潜热

图3-20 进料热状况对进料板上、下各流股的影响

(a)冷液进料;(b)饱和液体进料;(c)汽液混合物进料;(d)饱和蒸汽进料;(e)过热蒸汽进料

q称为进料热状况参数。q值的意义为:每进料1kmol/h时,提馏段中的液体流量较精馏段中增大的kmol/h值。对于泡点、露点、混合进料,q值相当于进料中饱和液相所占的分率。

根据q的定义,不同进料时的q值如下: (1)冷液 q > 1 (2)饱和液体 q = 1 (3)汽液混合物 0 < q < 1 (4)饱和汽体 q = 0 (5)过热汽体 q < 0

对于各种进料状态,由式(3-10)可知

L'?L?qF (3-11) V?V'?(1?q)F (3-12)

则提馏段操作线方程可改写为

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但两段的上升蒸汽摩尔流量却不一定相等。 (2)恒摩尔液流 精馏操作时,在塔的精馏段内,每层板下降的液体摩尔流量都是相等,在提馏段内也是如此: 精馏段 L1=L2=L3=…=L=常数 提馏段 L1=L2=L3=…=L'=常数 但两段的下降液体摩尔流量不一定相等。 (二)操作线方程 在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,应分别予以讨论。 1.精馏段操作线方程 对图3-17中虚线范围(包括精馏段的第n十1层板以上塔段及冷凝器)作物料衡算,以单位时间为基准,即 总物料衡算: V=L+D 易挥发组分衡算: Vyn+1=Lxn+DxD 式中 V——精馏段上升蒸汽的摩尔流量,kmol/h;

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