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图5.2.2 隔离桩墙施工工艺流程图
5.2.3 水平降水
先在已施工隧道底板施工作水平降水基坑,在水平降水基坑内用水平钻机成孔,埋设水平降水管,超前将隧道施工范围内地下水降至隧道底部仰拱以下1.0m左右,保证后续开挖初支在无水条件下施工。
1、施工方法
根据水平抽水钻机工作空间确定工作坑尺寸,施工后安置水平钻机。采用Ф89mm钻头打孔清水钻进,Ф89mm套管跟进。将套管打到预定长度后,停止钻进冲孔。从套管中放进Ф60mm/Ф50mm螺旋打眼缠丝PVC滤水管,拔出Ф89mm套管,将PVC滤水管留在土层中,封孔口使地下水从PVC滤水管中自动流出。
2、降水要求
采用坡度降水,控制成孔时的砂土流失和水量(抽水含砂量<1/200000,水位保持至设计标高),避免抽水过度引起地表下沉。
5.2.4 隧道施工工艺的改进
1、增设临时仰拱,及时封闭,步步成环
大跨度隧道分台阶开挖,从拱部开挖至底部仰拱封闭历时较长,不利于掌子面的稳定,易造成拱顶及地表沉降。遵循浅埋暗挖及时封闭步步成环的原则,增设上半断面临时仰拱,使上半断面及时封闭。同时,利用临时仰拱形成上部施工通道,避免上下施工干扰,缩短施工循环时间。
2、仰拱基底换填碎石和注浆
受降水时间限制,仰拱部位有滞留地下水,基底粉细砂层在水浸泡和人工扰动后液化软弱。为控制沉降,增加基底承载力,在仰拱基底换填一层碎石,喷混凝土封闭后及时注纯水泥液浆加固。
3、加密拱部超前管棚、增设边墙超前管棚及锁脚锚杆
进行地面、地下降水后,开挖后掌子面自稳性差,围岩可注性差。为有效控制掌子面土体稳定和地层沉降,环向和纵向加密拱部超前管棚,增设锁脚锚杆。
4、加强超前注浆和背后回填注浆 1)施工方法
拱部开挖前将超前管棚间隔一个作为注浆管超前注入水泥浆,滞后掌子面几米在初支背后进行回填注浆,以有效地保证自稳性差的开挖面及周围地层的稳定。
2)超前注浆参数
注浆管:Ф42,L=2m@300,每榀布置
外插角:10°~20°,围岩可注性差时取小值 布置范围:拱墙
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浆液:水泥、水玻璃双液浆
浆液配比:水泥浆∶水玻璃:1∶0.5
水泥浆水灰比:1∶1,水玻璃为35Be′ 注浆压力:0.4~1.0MPa,可注性差时取大值
注浆结束标准:达到设计注浆量或达到设计压力保持20min。 3)背后回填注浆
喷混凝土完毕后进行拱墙、底部背后注浆,以起到充填空隙、加固地层的作用,使隧道结构与周边土体密实,有效控制地表沉陷。背后注浆滞后初支封闭成环后3~5m进行,注浆压力控制在0.3~0.5MPa。
5、及时稳定开挖面
分部开挖工序多,完成一循环时开挖面暴露时间较长。除采取留核心土外,还需及时挂网并初喷较厚的一层混凝土,才能保证及时稳定开挖面。
5.2.5监测技术与分析
确保工程建设安全的关键是全过程监测隧道周边建(构)筑物的变化情况,及时测量各主要工序施工阶段引起的动态沉降数值,并与分析计算值比较,及时反馈指导设计和施工。主要的监测内容参见表5.2.5。
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表5.2.5 监 测 项 目 汇 总 表
序号 监 测 项 目 1 地表沉降 2 建筑物沉降与倾斜 3 地下管线沉降 4 拱顶沉降 5 结构收敛 6 围岩压力 压力盒,频率接收仪 7 初支与二衬间压力 8 初支钢筋内力 9 二衬钢筋内力 10 混凝土应变 11 地下水位 电测水位计 初期:1次/天 稳定后:1次/2天 掌握基坑及暗挖隧道需降水段地下水位情况 钢筋计,应变计、频率接收仪 初期:1次/3天, 后期:1次/7天 了解隧道施工过程中围岩压力、接触应力及结构自身应力大小及分布情况 苏光DSZ-1水准仪,钢挂初期:1~2次/天,后了解隧道施工过程中支护结构变位情况尺 期:1~2次/3天 及规律 坑道收敛计 WILD-N3精密水准仪,铟初期:1~2次/天,后掌握隧道及地表及周边环境的影响程度期:1~2次/3天 和范围 钢尺 监 测 仪 器 监 测 频 率 监 测 目 的 注:可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数,随时将监测信息报告给现场技术人。
5.3劳动力组织(见表5.3)。
表5.3 劳 动 力 组 织 情 况 表
序号 1 2 3 4 5 6 单项工程 管理人员 技术人员 导洞施工 钻孔灌注桩施工 钢筋加工 杂工 合 计 所需人数 4 4 48 48 15 5 124人 备 注 6.材料与设备
本工法无需特别说明的材料,采用的机具设备见表6。
表6 机 具 设 备 表 序号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称 异型钻机 手拉葫芦 正铲装载机 卷扬机 钢筋弯曲机 电焊机 钢筋切割机 设备型号 st ZL50 3t GW40 BX-300 GJ40 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 3 1 1 1 1 4 1 用途 灌注桩施工 钢筋笼吊放 运土 拉直钢筋 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 ―15―
8 9 10 11 12 13 14 搅浆筒 混凝土喷射机 注浆泵 通风机 混凝土输送泵 漏斗及导管 泥浆泵 PZ-5B KBY-50/70 SDFN0.6.5 HB-30D Ф200 TBW850/50 台 台 台 台 台 套 台 2 2 1 1 2 1 2 制备泥浆 喷射混凝土 回填注浆 导洞通风 灌注混凝土 灌注混凝土 抽泥浆
7.质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1导洞施工质量执行《铁路隧道施工及验收规范》。导洞允许偏差按表7.1.1执行。
表7.1.1 导洞允许偏差表
序号 1 2 3 4 5 项 目 中线 标高 同步 环向闭合 垂直度 允许偏差(mm) ±10 ±10 ±30 ±50 20 每 榀 格 栅 检查频率 检验方法 用钢尺 用水平仪 用钢尺 用钢尺 锤球、钢卷尺 7.1.2钻孔灌注桩施工质量执行《城市地下铁道施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。隔离桩允许偏差见表7.1.2。
表7.1.2 钻孔桩成桩允许偏差 项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 混凝土强度(Mpa) 桩位(mm) 钻孔倾斜度 沉淀厚度(mm) 钢筋骨架底面高程(mm) 排桩 直桩 支承桩 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 1% 不大于图纸规定 ±50 检查方法和频率 按JTJ071-98附录D检查 用经纬仪检查纵、横方向 查灌注前记录 查灌注前记录 查灌注前记录
7.2质量保证措施
7.2.1导洞必须按照设计要求做好支护结构,断面不得欠挖,严禁一次开挖进尺超过设计值。
7.2.2应根据现场情况积极采取措施(如初喷混凝土等)防止塌方。对意外出现的超挖或塌方应采用喷混凝土回填密实,并及时进行回填注浆。
7.2.3成环后在滞后掌子面几米处及时进行回填注浆。
7.2.4隔离桩钻孔时,必须严密注意地层地质变化,及时调整钻杆速度和钻压。严格控制护壁泥浆的比重、含砂率和pH值。
7.2.5隔离桩成孔后必须进行孔径、孔深、孔斜率及沉碴厚度的检测,下钢筋笼后,灌注水下混凝土之前复测沉碴厚度,确保满足规范要求。
7.2.6下钢筋笼应缓慢进行,防止刮碰孔壁,水下混凝土应一次灌注成桩。
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