磁粉探伤岗位操作规程

磁粉探伤岗位操作规程 磁粉探伤技术参数及设置 磁悬液配比 磁悬液浓度 磁化电流 紫外线 白光 磁场强度 灵敏度检测 剩磁 2克/升 0.1-0.5毫升（梨形试管） 紫外线强度1000微瓦/平方厘米 1500勒 C型试片 或 磁场指示器 0.3毫特 或 3高斯 一、主要设备和功能

本设备主要由磁化电源柜、电源控制柜、退磁电源柜、1#磁化站、2#磁化站、荧光检测系统、磁悬液喷洒回收系统、清洗回收系统等几大部分组成。 1.磁化电源柜

磁化电源柜正面为电源开关、三相电源指示、机柜温度指示、报警指示、工作状态指示；电源柜内为控制电路配电板，其中包括主电路空气开关、主电路交流接触器，主电路保护快熔、主电路变流器件可控硅、变压器，各功能动作执行控制器件、保护器件、周、纵向四套同步电源以及四套带断电相位控制可控硅专用触发线路控制板。电源柜顶部为照明灯，电源柜右侧有一机柜空调，可保证机柜内元器件工作温度。 2.控制电源柜

控制电路配电板，其中包括PLC、控制交流接触器，控制继电器、电路保护熔断路器，主电路变流器件可控硅、变压器，各功能动作执行控制器件、保护器件、交流二套同步电源以及二套带断电相位控制可控硅专用触发线路控制板。退磁柜顶部为照明灯，可供调调试及检修照明。

3.1#磁化装置

1#磁化装置装有周向磁化磁轭和纵向感应线圈、磁轭上下调节机构、磁悬液喷淋及回收装置。在上面装有磁化机构上下调节电机，可进行磁轭高度调节；纵向磁化线圈安装在磁轭两侧，钢坯从中间通过磁化。 4.2#磁化装置

2#磁化装置装有周向磁化磁轭和纵向感应线圈、磁轭上下调节机构、磁悬液喷淋及回收装置。在上面装有磁化机构上下调节电机，可进行磁轭高度调节；纵向磁化线圈安装在磁轭两侧，钢坯从中间通过磁化。 5、磁悬液系统

磁悬液系统由贮液箱、喷淋搅拌泵电机、管道、喷淋头、滤网等组成，对工件进行喷淋，集液、滤清、回收以便循环利用。喷头位于1#、2#磁化装置的前部，自上而下对工件喷淋，每路喷头均设有调节阀，保证工件充分湿润而不飞溅。搅拌泵电机，主要功能使磁悬液中磁粉充分悬浮。 6.清洗系统

清洗系统由贮水箱、清洗泵电机、管道、喷淋头、滤网等组成，对工件进行清洗，集水、滤清、回收便循环利用。喷头位于清洗装置的中间，四个方向对钢坯进行清洗，每个方向均设有四个喷头，保证钢坯清洗干净。 7.荧光系统

四只进口手持式荧光灯系统由灯罩、灯管、散热风机等组成，位于钢坯两侧，保正钢坯四面

都观察清楚，钢坯表面距紫外光源381mm处紫外线强度大于4000μW/cm2,荧光灯开关电源和手柄上，自带电源开关和指示灯。 二、设备操作 1.操作面板

2.手动操作

2.1合上电源控制柜内空气开关；

2.2按下电源开按钮开关，设备得电，电源指示灯HL01、HL02、HL03亮； 2.3打开紫外线灯开关，使紫外灯预热，十五分钟后达到最佳亮度； 2.4将周向通和纵向通拨至通状态位置，调整好周向和纵向磁化电 流；

2.5根据工件外型尺寸，设定好正常工作电流范围，调节好磁轭高度，精确调整钢坯上端与上磁轭间隙；

2.6按动磁化按钮开关，对钢坯进行磁化，注意，在磁化时必须喷淋，否则钢坯上无法形成磁迹；

2.7将A型试片放在钢坯表面，同时按此话按钮开关，磁化后将试片放在紫外灯下观察是否能看到磁痕，若能则说明磁轭位置及电流满足要求，可进行生产。 3.自动操作

3.1合上电源控制柜内空气开关；

3.2按下电源开按钮开关，设备得电，电源指示灯HL01、HL02、HL03亮； 3.3打开紫外线灯开关，使紫外灯预热，十五分钟后达到最佳亮度； 3.4将周向通和纵向通拨至通状态位置，调整好周向和纵向磁化电 流；

3.5根据工件外型尺寸，设定好正常工作电流范围，调节好磁轭高度，精确调整钢坯上端与上磁轭间隙；

3.6将工作方式拨至自动状态；按动自动工作按钮，设备自动执行PLC内部程序，实现钢坯清洗——喷淋—磁化等一系列动作的自动控制。

3.7工作过程中遇特殊情况需要停止运行，按动复位按钮开关，设备停止运行，程序恢复到初始状态。

4.设备停机及检查

4.1关断紫外线荧光灯开关，按下电源关按钮开关，关断设备电源； 4.2将电源控制柜内空气开关拉下，切断外部电源总开关；

4.3将集液斗中残留磁粉冲入贮液箱中，将工作台面上油污待清理干净，保持设备整体的清洁；

4.4定期不定期检查各传动部分传动是否灵活，及时加油防腐； 4.5定期检查电路连接线电缆和紧固件有无松动、老化； 4.6定期检查磁悬液浓度是否达标；

4.7擦洗设备表面油污时必须使用中性洗洁净。 三、设备故障及注意事项

发生故障时，定要先将磁化电流关闭，防止钢坯长时间停留在磁轭内，磁轭一支磁化，产生高温，烧坏线圈。将工作状态置于手动状态进行检查，一般故障检查和排除如下： 1.按下电源开按钮开关，听不到交流接触器吸合声，整机无电源，检查电源进线，空气开关，电源开关，以及交流接触器线圈电压。

2.听到交流接触器吸合声，电源指示灯不亮，检查电源是否缺相，指示灯泡是否损坏。 3.打开电源开关，未按磁化按钮，主电路工作，一般是可控硅发生击穿现象而短路或保护阻容击穿。

4.各功能操作首先检查PLC相应口有无输出和输入口保险丝。

5.按磁化按钮，主电路无输出。检查主电路回路快熔，相应可控硅，相应触发线路板是否有脉冲，如无脉冲输出，检查触发线路同步电源变压器有无电源，电源正常极有可能是触发线路板损坏，应对触发线路板进行维修或更换。

6.打开电源，按下喷淋按钮，喷淋头亦不喷淋，检查泵电机是否转，喷淋回路是否有杂质阻塞，泵电机保险是否损坏。

7.手动时无法磁化，自动时无法执行自动程序，检查有无报警声响和灯光指示，按动复位按钮开关再定。