水泥搅拌桩试桩报告

⑷移位：施工机具移位,重复上述步骤进行下一根桩施工。 粉体喷射水泥搅拌桩试拟采用参数一览表

桩编喷粉压力Ｍ每米桩水泥用每分钟钻杆复搅长度钻杆下沉速度钻杆提升速度号pa量㎏旋转次数m1230.40.40.44345470.8m/min0.9m/min1.0m/min0.8m/min0.9m/min1.0m/min303030全桩长复搅全桩长复搅全桩长复搅 3、试桩目的

1）复核地质资料是否与设计相符。

2）确定满足设计每米水泥掺量的各项工艺参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等。

3）掌握在该工点土质条件下钻进和提升的阻力情况。 4）检验成桩效果、验证设计参数的合理性。

5）成桩7天内进行搅拌桩桩体轻便检验桩体的击数是否大于原状土击数的一倍以上。触探检测试桩试件28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测,如达到设计要求,并将试桩总结确定一组最佳参数组合报监理单位确认后进行水泥搅拌桩规模化施工。

4、质量控制及检测

⑴桩点位置及场地标高应与施工图相符,每10米在路基两侧坡脚线各放一个边桩,中间桩位拉钢尺撒石灰点准确定位,随时拉尺复核桩位。

⑵把好材料关,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥进场之前,抽样做安定性试验、胶砂强度等指标,合格后进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求,不合格或过期、受潮、硬化、变质的水

泥绝不进场使用。严格控制每米水泥用量以满足设计要求。 ⑶按设计要求,将搅拌桩位置洒石灰点、插竹钎准确定位,移动深层搅拌机达到指定桩位对中,桩位误差控制在5cm以内,垂直偏差不得超过桩长的1%,钻杆接近设计桩底时测量钻杆长度保证桩直径和桩长不得小于设计值。

⑷粉喷必须连续,若施工时因故中断应将搅拌头下沉至停喷点1m以下处开始复搅3～4次。

（5）成桩7天内进行桩体轻便触探检测,检测桩体的击数是否大于原状土击数的一倍以上。

（6）试桩施工中每条桩抽取一组试件。养护至龄期28天后进行无侧限抗压强度试验。

（7）成桩28天后进行单桩荷载试验、单桩和多桩复合地基荷载试验并绘制荷载曲线。

水泥搅拌桩竖向承载力特征值单桩复合地基承载力特征值计28天立方体抗压强度检测标准见下表：

段落里程D1K461+300～D1K461+630D1K462+580～D1K462+850复合地基承载力特征单桩竖向承载力特值征值285天立方体抗压强度平均值Kpa353.33353.33KN163.62163.62Mpa2.52.5

水泥搅拌桩施工的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定:

序号 检验项目 固化料和外加剂品种、规格及数量 搅拌桩配合比 施工数量、布桩形式 允许偏差 满足设计要求 满足设计要求及试验确定 满足设计要求 施工单位检验数量 每批抽样检查一组 施工中每根桩检验2次 全部检验 检验方法 质量证明文件及抽样试验 根据配合比控制 尺量、现场清点 1 2 3 4 5 单桩水泥用量 成桩长度、复搅长度间断停喷恢复后的喷粉重叠长度 桩身的完整性、均匀符合设计要求 符合设计要求 每根桩 每根桩 检查记录 测量钻杆长、检查施工纪录 28d后钻芯取样观察、试验 平板荷载试验 经纬仪或钢尺 经纬仪或吊线 开挖50～100cm后,钢尺丈量 6 性及桩身无侧限抗压强度 满足设计要求 总数的2‰,且不少于3根 总数的2‰,且每检验批不少于3根 成桩总数的10%抽样检验,且每检验批不少于5根 7 8 9 10 复合地基承载力 桩位（纵横向） 桩身垂直度 桩体的有效直径 满足设计要求 50mm 1% 不小于设计值 六、质量保证措施

工程质量是施工企业的信誉和生命,是提高企业经济效益的基本保证和条件。为保证本工程质量目标达到优良,我公司将采取以下有效措施：

1)为确保工程质量,对本合同段施工管理,我公司将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理,同时各质检、试验、工程部门等专业施工技术人员组成的项目班子,均具有道路专业职称及高速铁路工程施工经验人员组成,目的是通过这个项目班子强有力的现场管理、技术管理、材料管理等手段,严把质量关,确保工程质量高起点、高标准。

2)对本合同段的施工,我们将根据经监理工程师审批的实施性施工组织计划和施工的进程需要以及投标文件中的承诺,合理、及时地进行人力、财力、物力的投入。重点配好、配足各类工程机械设备、试验及测量仪器,通过精良的机械设备和先进的仪器以及自我质量管

理严格的检测控制,加上融合以往的施工管理经验,努力使本合同段工程在内在质量和外在美观上两个方面创优夺标,我们有信心与全线其他施工单位开展质量大竞赛,共同把哈大高速铁路路建设成样板工程。

3)制定严格的施工管理目标是宏观控制质量的要素。

严格的质量管理是具体控制质量的手段。项目经理部下设质量安检部、测量组、试验室（中心试验测试）。并在试验室配专职质检员；各施工处（施工分处）均各设兼职质检员,由工地技术负责人负责开展工作,对施工质量实行多级控制检查,并实行工程质量管理与施工人员收入挂钩,制定“奖罚条例”,做到奖罚分明。工程质检部监督检查范围主要有：

a.各种材料的质量和规格是否合格；

b.分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

c.工程质量是否符合技术规范的要求,对不合格的工程决不验收。

d.原始记录是否及时、准确、完整；

e.定期检查各种施工机械的性能状态是否良好； f.计量和试验是否正确,是否符合规范；

g.推行TQC是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施； h.对隐蔽工程施工,施工人员、质检人员应跟班作业检查验收,不给工程带来任何隐患。