风力发电设备基础锚栓招标技术规范书

风电场四期项目工程 锚栓招标文件

d)锚栓、螺母、垫圈：硬度，每批8 个； e)化学成份试样：每炉3 个； f)金相检验（锚栓脱碳）：每批3 个 g)磁粉检测（≥30mm）：每批3 个； h)锚栓低温冲击试件：每批3 个；

5.1.2 紧固件的机械性能检测必须满足本规范的技术要求，试验方法按照GB/T3098.1-2010，GB/T3098.2-2000 的要求进行。

对于GB/T3098.1-2010，GB/T3098.2-2000 尚未涵盖或不适用的情况，按下述规定执行：

a) 锚栓实物拉力试验的试件取样 M12-M36 中心取样

M39-M64 偏心取样，取样中心位置在锚栓直径的四分之一（1/4d）处试件直径等其余条件按照GB/T228-2002 规定执行 b) 锚栓楔负载试验

对于公称直径大于M39的高强度锚栓，其楔负载试验用孔径为公称直径加3mm，圆角（或倒角）半径为1.6mm，楔垫尺寸同M39试验要求。 5.2验收

5.2.1 紧固件的型式检验要求按表3 的检验项目和方法进行，型式检验项目按GB/T90.1-2002 的规定，本标准选定

a)合格质量水平：按GB/T90.1-2002 的规定选择适用于检查的特性项目与其相应的AQL 值，以及特性项目以外的特性与相应的AQL值。

a)抽样方案类型：采用一次抽样方案

5.2.2 紧固件应按表3规定的出厂检验项目按照GB/T

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90.1-2002的规定进

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行出厂检验，并由质检部门检验合格，应出具产品合格证书后方可出厂。 5.2.3 锚栓检测项目 a)原材料材质报告；

b)尺寸、公差检测，按照同批总数的2％～4％进行抽检；

c)表面缺陷检测，对于螺纹公称直径≥30mm 的8.8、10.9 级高强度锚栓，按照JB/T4730.4-2005 中9.1.b 节执行，100%检测；

d)螺纹脱碳试验报告，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收；e)楔负载、硬度检测，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收；f)低温冲击试验，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收； g)达克罗涂层试验报告。

以上条款，第a)项提供钢厂的检测报告, 第b)、c)、d)、e) 、f) 、g) 项由买方质检人员见证，第a) e)、d)、f)项提供第三方检测报告，第g)、 5.2.4螺母检测项目 a)原材料材质报告；

b)尺寸、公差检测，按照同一规格型号总数的2％～4％进行抽检； c)保证载荷试验，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收； d)硬度，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收； e)达克罗涂层试验报告。

以上条款，第a）项提供钢厂的检测报告，第b）、c）、d）项由采购方质检人员见证。 5.2.5垫圈检测项目 a)原材料材质报告；

b)尺寸、公差检测，按照同批总数的2％～4％进行抽检；

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c)硬度，每批抽取3 件，如有1 件不合格，此批拒收； d)达克罗涂层试验报告。

以上条款，第a)项提供钢厂的检测报告，第b)、c)项由采购方质检人员见证。 注：每批的定义：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当锚栓长度≥100 mm 时，长度相差≤40mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的锚栓或锚栓为同批，所有抽样检验必须全部合格，如有 1 件不合格，此批拒收。 6. 检验规则 6.1检验类别

6.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。有下列情况之一时应进行型式检验： a)新产品的试制定型鉴定时；

b)产品的设计、工艺等方面有重大改变时； c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d)国家质量监督机构要求进行的型式检验时； e)定期抽查时；

f)使用中出现批量螺纹有偏差时。 6.2检验条件

6.2.1 检验人员应是专职质量管理人员、质检员和试验员，检测用具、仪器及设备应符合计量检定和质量检测要求，能够提供精确可靠的检测数据。

6.2.2 需方要求参加供方检验时，双方应商定检验日期，若需方在商定的时间内未能到场，供方可自行检验并将检验结果提交需方。

6.2.3 必要时需方有权对供方的技术管理文件进行审查，技术管理主要包括工艺文件及工艺纪律管理、标准化及计量管理、检测能力及质量保证

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6.3检验项目与方法除另有规定外，紧固件的检验项目和检验方法应符合表3 规定。

表3检验项目和方法

序号 检验项目 型式检验 出厂检验 检验要求 4.1/5.2.3 检验方法 42CrMo、35CrMo 45 GB/T196-2003 GB/T3077-1999 GB/T699-1999 GB/T197-2003 1 材料 ○ * 5.2.4/5.2.5 4.2.1 2 尺寸、公差 ○ △2～△4 4.2.3 4.2.4 4.3.1 4.3.2 GB/T3103.1-2000 GB/T3103.3-2000 GB/T3098.1-2010 GB/T3098.2-2000 JB/T4730.4-2005 栓 螺母 GB/T5779.1-2000 GB/T5779.3-2000 GB/T5779.2-2000 ISO10683-2000 ISO2409 GB/T3098.1-2010 GB/T90.2-2002 3 机械性能 ○ * 4 无损探伤 ○ △2～△4 4.5.1 5 表面缺陷 ○ △2 4.5.2 4.6.2 4.6.3 6 防腐 ○ * 7 8 产品标志 包装 ○ — △2 ○ 7.1 7.2 注：1）标有“*”为文件检验（厂家提供的检验文件）；标有“○”为全检；标有“△2”为抽检 2%；标有“—”为不作规定的检验项目。 2）本表仅作为需方型式、过程、出厂检验使用，厂家检验应根据供方质量控制和国家相关要求规范 进行控制。 7.标识、包装、运输、贮存 7.1标识

7.1.1 紧固件产品标识按照GB/T3098.1-2010 的规定执行，其内容包括： a)制造者的识别标识； b)性能等级的标识。

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