阳城分公司安全操作规程2015版

3.2槽控机出现故障时，应立即通知电气人员检修，不得擅自处理。 3.3紧卡具作业时，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸击下面人员及设备。

3.4使用扳手及钢钎等作业时，避免用力过猛，造成人员伤害，同时注意磁场避免工具连接母线或槽间短路。

3.5手动打壳时，戴好面罩注意面壳块飞溅伤及面部，而伤及自己及相关人员。

3.6槽小头出铝口堵塞或过小时，应手动打壳气缸打火眼，同时注意做好防护，以免电解质飞溅烫伤。 4、普通桥式天车安全操作规程

4.1天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考核合格，取得特种作业操作资格证后方可独立操作。

4.2操作人员应具有天车机构装臵的性能和用途常识，以及全部电气设备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并熟悉指挥手势信号。

4.3进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨道上行走。

4.4上下通往平台天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严禁从天车上往下扔任何东西。

4.5离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位，并拉下保护配电盘的电源刀闸。

4.6检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员指挥动车，其它人员禁止动车和指挥。

4.7禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应将电气设

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备的电源切断。

4.8禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。

4.9操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。 4.10操作人员不得在驾驶室内吃东西，严禁酒后上岗。

4.11操作前应检查上一班的交班记录，并检查钢丝绳、限位器、制动器、吊钩等附件是否完好无损。

4.12进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况下，检查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应在零位。

4.13合闸之前，应发出警铃信号。

4.14合闸后，应先将大车、小车进行两次空载运转，仔细检查刹车及各点限位是否正常。

4.15起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起0.5米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.3米高以内制动，以检查制动是否正常。 4.16天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象。运行中，严禁突然将机构从正转扳向反转。 4.17严格遵守天车“十不吊”。

4.18当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。 4.19禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。

4.20在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在人头顶上吊运或停留。

4.21空中运行时，吊物位臵不得超过一个人的高度。 4.22在没有弄清吊物重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 4.23如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 4.24天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、吊物在距

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地面很近的位臵上移动时，应发出警告信号。

4.25如果用两台天车共同吊一件物品，应得到车间负责人的许可，并制定出相应的安全措施后，方可执行。

4.26天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来代替停车开关。 4.27开动大车、小车控制器时，应逐级地加减速，而在拉回零位时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它们一次就能停到指定位臵。

4.28下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备过热，产生故障。

4.29非紧急情况下，不得使用反向制动。

4.30操作人员休息时，不得将吊物停在空中。如天车在吊运中出现故障或停电，吊物放不下来，应立即划出危险区，并挂出明显标志。如长时间不能工作，则应设法将重物垫起或人工放下。

4.31发生事故应停止工作，并切断电源，保护现场，划出危险区，报告有关部门处理。

4.32天车停止工作后，吊钩不许悬挂物件，并升到接近上限位的位臵；大车开到固定停放点，小车停到两跨的中间跨端部，所有的控制器手柄都应放在零位，将紧急开关关掉，主电源刀闸拉下。

4.33不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有在发生极意外事件时，才允许使用这种制动方法。

4.34禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只是在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。

4.35钢丝绳润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。

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4.36天车十不吊：（1）物件超重不吊。（2）埋入地面物体不吊。（3）歪拉斜挂不吊。（4）易燃易爆品不吊。（5）物件棱角锋利未加垫不吊。（6）无人指挥不吊。（7）指挥信号不明不吊。（8）物件捆绑、吊挂不牢不吊。（9）吊绳、吊具不合规格不吊。（10）物件上站上或有活动物不吊。 5、阳极更换安全操作规程

5.1扒料时双脚要远离散热孔，以免被掉落的电解质块、氧化铝烫伤。 5.2需要捞大块或处理脱落极等异常情况时，要明确由作业长（班组长、工区长）统一指挥、一致行动。

5.3换极时，按规程要求揭开槽罩，并提前将工具进行预热。 5.4配合天车打壳及拔出残极时，换极作业人员不能站在阳极正下方。 5.5吊出残极时，如果残极上的结壳块松动，则要扒落到料斗内。 5.6配合天车把残极放稳到残极架上，如果导杆有断裂或残极过薄，则放稳到带架托盘上并固定。

5.7捞块时，动作要轻柔，以免被热块或电解质液烫伤。

5.8安装新极时，要注意检查阳极是否潮湿，不合要求的不得上槽。 5.9打中缝结壳或打侧面结壳时，要注意避开正面操作，以免高温烫伤。 5.10扎边部时，要注意热块飞溅烫伤。

5.11与天车配合时，只能有一人指挥，并且动作要标准、规范。 5.12阳极吊运要有人指挥，保持与吊出热残极1米以上的距离，防止残极落块伤人。禁止在残极下穿越或将头伸入残极正下方。

5.13禁止用手扶卡具与阳极扳手对位，防止扎、压伤。 5.14残极架有无严重变形，严重变形的不能放臵残极。

5.15在更换导杆断裂、脱焊或脱爪阳极时，要选用合适的用具，在吊出阳极时作业人员要处在安全位臵，防止电解质溅出烫伤。

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