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螺杆式空压机安装和拆卸过程中应注意的事项
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螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。单螺杆空压机的发明比双螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。
空压机安装不恰当可能会导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。正确的安装调试才能保证空压机按设计参数工作。然而很多客户对空压机的安装调试并不重视,中山市顺力机电设备有限公司专门整理汇编了螺杆式空压机的安装拆卸注意事项,希望能引起广大用户的注意。 一、螺杆式空压机安装注意事项
a) 必须放置在足以承受机体重量的地板或楼板上; b) 注意保持机座的水平;
c) 尽量远离湿度大的地方,如不要太靠近冷却水塔或蒸汽出口; d) 必须保留足够的保养及散热空间;
e) 建议设备周边空间不少于90公分,如因场地限 制必须靠墙或墙角安装空气压缩机时,请洽询设备供应商。
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二、拆卸空压机时应注意的事项 拆卸空压机时要注意以下几点:
1、拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时,必须小心,严禁敲打和碰撞,以防止零件受损。
2、外形相同的零件应编号分组,相互配合件要标注记号并对应保管,以防装错。
3、成套零件、如联轴器螺栓、浮环密封组件、径 向轴承、止推轴承等,应配套保存。
4、配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬(如需要敲打或撬拨时,必须用软质金属垫上), 以免配合加工面受损。 5、径向轴承拆出后,严禁盘转或窜动转子,以防封受损。 6、拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时,应将转子稍稍抬起,以避免拉伤相配合零件。
7、拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后,应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器 轮毂的轴锥段包扎保护好。
8、拆吊零部件时,应先将被吊件用顶丝顶开、用 撬棍拨开或敲击震松,严禁强拉硬吊。
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9、起吊要平稳,注意内外、上下、左右、前后等 各个方位有无障碍。
10、起吊缸盖前应将止推轴承拆出,并将转子放 在轴向窜量的中间位置。
11、吊挂和放置部位要合理,捆绑要有防护措施, 放置要安全平稳,任何时候都不准用叶轮支撑转子。
12、起吊缸盖应保持剖分面水平,或四角与缸体剖分面间的距离相等,并且不得与导杆相卡涩, 起吊过程中,应细心观察各相关部位,下隔板、 转子等不得随之上起。
13、起吊气缸、隔板、转子等部件时必须了解设备 重量和起吊位置,索具直径的选择应不小于10倍的安全系数,索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。
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