石材加工技术要求

石材加工技术标准与要求

1. 1.1

技术要求 质量要求

质量等级要求：合格以上。

石材的成品加工及包装质量应符合设计图纸、加工清单、技术标准与要求、工程要求等招标文件及中标后所签订的合同相关条款之约定，以及国家和工程所在地现行质量评定标准、验收规范及行业主管部门之要求。若相关质量标准有关条款规定不完全一致时，以要求严格的为准。

1.2 1.2.1

基本要求

本次加工招标范围包括按清单要求加工（含切割、打磨、抛光、开槽、钻孔、倒角、倒边、养护、排版、石材特性所需的五面或六面防护、编号及所需的异型加工等）、包装、运输、装卸及按总承包方要求码放在现场指定位置。

1.2.2

石材加工厂址必须经过招标人考察并认可。板材、异型石材不允许粘接修补，不允许缺棱掉角、存在裂纹、色斑、色线、凹陷。

1.2.3 1.2.4

石材表面干净整洁，尤其异型阴角处不能有加工痕迹。

石材的排版：石材加工厂应对每一块石材对应石材加工图纸编号，标签不能直接贴在正面上，以防止污染；石材加工时应全面考虑色差因素；

1.2.5

石材的编号：与石材排版图以及施工单位提供的石材加工图必须一致；

1.2.6

石材加工允许偏差：

长度、宽度 0～0.4

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厚度 >12 ±1.0 平面度 ≤400 0.40

>400≤800 0.50

>800 0.60

1.2.7

异型石材加工，包括檐口、花线柱头、门窗套、勒脚等，壁厚不得小于30，弦长不允许存在误差，高度误差0～-0.3，壁厚误差±1.0。弧面板正面素线（含边线）、轮廓线的直线度为1.0。

板材正面外观质量应符合下表的规定：

石材板材外观质量 缺陷规定内容 优等名称 品 缺棱 长度不超过10,宽度不超过1.2,(长度小于5、 宽度小于1.0不计),周边每米长允许个数(个) 缺角 沿板材边长,长度≤3,宽度≤3(长度≤2、 不允 宽度≤2不计)，每块板允许个数（个） 许 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10 （长度小于20的不计），每块板允许条数（条） 色斑面积不超过15×30（面积小于10×10不计），每（胆块板允许个数（个） ） 色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40的不计），每块板允许条数（条） 1.2.8 石材表面防护

防护液品牌须由甲方确认后方可使用。

被防护石材须经72h自然干燥，含水率≤10%方可操作，防护处理后的石材避免遇水，24h后方可使用。 石材包装运输及保护：

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1.3

根据加工图纸要求，以及石材的色差情况对各部分板材进行整体颜色的调整；

1.4

必须分区域、分部位，按编号（所有石材都要进行编号，编号形式由石材厂家、施工方共同编制）进行包装；

1.5 1.6

严禁不同区域、不同部位的石材混装，并做好包装箱的标识； 运输车辆应有装箱清单，装箱单务必清晰，整洁，固定在包装箱适当位置；

1.7 1.8 1.9 1.9.1 1.10 1.11

包装箱应牢固安全；

包装完毕后，包装箱必须打好包装钢带，务求牢固可靠，谨防松动； 按照立面图所在项目位置，把石材尽量运至石材所在的立面； 石材供货及验收：

1）加工厂应严格按照施工单位要求的时间及范围进行送货。 2）加工方应对自己生产的每一个细节及石材产品进行逐一验收；而且，操作人员和质检部所使用的检验工具必须定期校验，确保检验工具本身的精度，并提供所用工具的校验证明；

1.12

3）甲方根据进度可随时检查采购加工的工作，包含加工进度，加工质量等；

2. 2.1

质量保证

加工厂应保证所加工的石材质量符合国家有关质量验收规范的要求，并满足本招标文件相关的技术及质量要求。

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