多聚甲醛

4.2.2放净真空箱及气缸内的水； 4.2.3打开冷却水；

4.2.4检查油位油质及压力表是否合乎要求；

4.2.5打开气缸的直嘴式阀门旋塞，攀车数圈，没问题后启动油机，调整压力； 4.2.6检查泵振动、密封，有无杂音等情况。 4.3 真空泵的停车步骤：

4.3.1关闭真空泵的进气阀门，按停车按钮；

4.3.2关闭油杯针形阀，开启直嘴式旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。 4.3.3在冬季，夹套内的冷却水必须放完，以免冻坏气缸。 4.4 操作岗位注意事项：

4.4.1稳定转子上液量，稳定蒸汽压力，避免蒸汽大幅度波动。

4.4.2稳定浓缩冷凝器温度，温度升高要采取措施，在短时间不能调节好的，应停止进料。

4.4.3稳定吸收塔下液量，防止吸收塔下液倒入干燥器。

4.5多聚岗位常见故障及处理 事故现象 ①刮板蒸发器下液浓度突高 ②刮板蒸发器下液浓度突然下降 原因 ①上液量小 ②蒸汽压力升高 ①蒸汽压力低 ②真空度低 ③上液量过大 ③干燥器真空度低 ①料稀蒸发量大 ②设备系统漏真空 ③淡醛槽液位低 ④系统温度高 ④多聚含量低 处理方法 ①及时调整上液量 ②减少蒸汽压力 ①提高蒸汽压力 ②提高真空度 ③减少上液量 ①降低蒸汽压力 ②检查真空系统，堵塞漏点 ③增加淡醛槽液位 ④调整吸收塔上液量和冷却水上水 ①粉末多形不成多聚颗料 ①增大加碱量 ②产品颗粒外干内湿 ③产品颗粒大，湿度大，水份高 ②减少加碱量 ③增加干燥时间

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4.6 多聚甲醛生产工艺流程及排污节点

▲1 甲醛溶液罐 冷却水入 冷却水出 冷凝器1# 乌洛托品 淡甲醛贮罐 ▲3 气液分离罐 真空泵 ☆2

4.7 多聚甲醛生产污染物排放情况

类 別 废 气 序号 ▲1 ▲2 ▲3 ☆1 噪 声 ☆2 ☆3 污染源 甲醛溶液储罐 出料口 真空泵尾气 干燥器 真空泵 循环水池冷却塔 主要污 染物 甲醛 甲醛 甲醛 噪声 噪声 噪声 排放量m/h 3▲2 接受釜 尾气 耙干器 尾气 ☆1 吸收塔 水 包装 流量计 蒸发器 尾气 冷凝器2# 冷却水入 冷却水出 不凝气 水洗罐 水 图例 ▲废气 ☆噪声 排放规律 连续 间断 连续 连续 连续 连续 去向 面源 面源 排气高度12m 车间 环境 环境 185 60 dB（A） 65～70dB（A） 65～70dB（A） 5 物料平衡

生产多聚甲醛采用37%的甲醛溶液，用量约为5110.5t/a，由本公司提供：折纯量为1890.91t/a，甲醛物料平衡见表5-1及图5-1。

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表甲醛物料平衡表5-1

项 目 甲醛量1890.91t/a

大气0.71

图5-1 甲醛物料平衡图 单位： t/a 乌洛托品车间450.20 1890.91甲醛 大气中 0.71 t/a 生产多聚甲醛 1440t/a 乌洛托品车间 450.20t/a 甲醛储罐 多聚甲醛1500（甲醛1440） 6 安全操作规程

6.1 生产过程中危险因素分析

生产过程中危险因素分析见表6-1。

表6-1 工程生产过程中危险因素

序号 1 2 装置名称 原料储存 聚甲醛生产装置 作业特点 装卸、输送 蒸馏、烘干 物料名称 甲醛、液氨 甲醛 危险因素 爆炸、火灾 火灾 6.2 防范措施 6.2.1多聚甲醛生产在密闭装置中进行，全系统负压操作，防止甲醛蒸气外逸。

对产生的含甲醛的蒸汽采用冷凝—吸收法回收。

6.2.2 原枓、产品和中间产品对设备有腐蚀性，尤其对管道接口、阀门、法兰等处的腐

蚀更为严重，会造成液体物料跑冒滴漏。因此，在每个生产

周期应对设备、管道等进行检查，对可能存在问题的设备、管道等进行及时 维修或更换。

6.4 跑冒滴漏防范措施可行性分析

生产中使用的原料甲醛为有毒有害物质，若出现跑冒滴漏，不仅对操作人员造成危害，而且对环境也造成污染。通过类比.对物料的跑冒滴漏事故分析见表6-2。

表6-2 物料的跑冒滴漏事故分析

污染源 泵密封泄漏 法兰泄漏 产生方式 连续、间断 连续 是否偶然 否 否 工人是否参与工作 否 否 7

法门 搅拌器密封泄漏 取样 原料加入 产品装袋 抖袋 连续 连续、间断 间断 间断 连续 间断 否 否 是 否 否 否 否 否 是 是 是 是 从表6-2可见，工程发生跑冒滴漏事故主要来自装置泄漏和工艺操作，其中最难处理的是少量的、经常性的泄漏。有些泄漏源如不加以控制，时间长了会形成大量泄漏，例如：泵密封圈损坏引起的泄漏：开始时，损坏面积小，泄漏量也很少，但是，若不及时维修，时间长了，密封圈损坏面积增大，甚至整个密封圈损坏，这样会造成大量物料的泄漏。经调查，发生物料泄漏的主要设备是泵、法兰和法门。泄漏原因及控制方法分析如下：

6.4.1泵：泵的泄漏常发生在轴封处。目前经常采用的密封方法是填料密封和机械密封。

这两种方法都有优缺点，运行一定时间后应及时更换。

项目所用设备为新设备，泵的密封结构采用波纹管密封，密封效果较好，从试运行来看，还没有发生过因密封圈损坏而泄漏的事故。

6.4.2阀门：根据有关统计资料显示，阀门泄漏在无控泄漏释放量中占70%，

这说明阀门在控制泄漏释放工作中的重要性，在设计中若不加以注意，

日后在运行期间就要花费很大的精力和财力才能得到解决。由于项目使用的原料和产品均为易燃品，因此在阀门选择上，特别是关键部位的阀门，应选择安装气密密封阀门。 6.4.1法兰：根据有关统计资料显示，阀兰泄漏在无控泄漏释放量中占5—28%，虽然法

兰的泄漏系数较低，但在装置中安装的数量较多，所以在

总泄漏量中所占的比例较大。依靠紧固螺栓的办法降低法兰的释放量效果不 大。只有选择合适的垫片才能有效地降低释放量。本项目选用柔性石墨垫片， 可起到有效的密封效果。

综上所述，该项目重视对跑冒滴漏现象的处理，所购设备全部为新设备，跑冒滴漏可能性较小，但仍需对上岗人员加强技术培训、职业道德教育，增强泄漏防范意识。 6.5 化学事故应急救援预案 6.5.1 事故应急救援措施

生产过程中可能发生危险品泄漏，如属于一般事故，岗位操作人员采取相应措施予以处理。如发生大量的甲醛泄漏事故，可能造成人员伤害(中毒、烧伤、死亡等)，应采

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