实习教学安全操作规程

五、电火花线切割加工安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花线切 割的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意 开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。

5、用手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。 装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入电路和走丝系统中， 造成电器短路，触电和断丝等故障。

6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发 生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用 水来灭火。

7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报 告指导老师，经修正后方可再进行加工。

8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。 9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。 10、工量具放置应符合安全文明规定，设备及工量具损坏照价赔偿。

六、电火花成型加工安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花成型 机的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防 止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意 开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。

5、严禁无工作液加工。加工时工作液面高于加工件表面 20-30mm，以防火灾，严 禁在加工过程中一手触摸电极，另一手触碰机床，造成触电危及生命。

6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发 生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用 水来灭火。

7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报 告指导老师，经修正后方可再进行加工。

8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。 9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。 10、工量具放置应符合安全文明规定，设备及工量具损坏照价赔偿。

七、钻床安全操作规程

1、开工前应检查好机床各部位运转是否正常，规定注好各部位润滑油。

2、钻孔快透时用力要均匀，不要过猛。

3、钻床平台一定要紧位，钻孔时防止钻坏工作台。 4、小件钻孔时必须用工具夹住，不准用手拿着钻。 5、钻床上除工件外，禁止放其他物品或工件。 6、不得戴手套上钻床。

7、清理铁末时要用工具，禁止用手或口吹。 8、钻削完毕后，须擦干净机床，要经常保持整洁。

八、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机必须有防护罩，启动时人须站两侧，待其正常运转后，方可使用，不准两 人同时使用一块砂轮。

2、发现有裂纹或不良情况，未排除前，不准开动砂轮机。 3、刃磨时不准戴手套，并要拿稳刀具，不准敲击砂轮，以防砂轮破裂伤人，刃磨时 人应站在砂轮两侧，以防砂轮反出伤人。

4、禁止在砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。 5、较薄的砂轮禁止在两侧面磨，砂轮的螺母要紧固好。 6、砂轮与磨架的间隙为三厘米适宜，砂轮磨损后应及时调整磨架。

7、磨刀时必须戴好防护眼镜。

8、砂轮机与夹板间嵌有厚度均匀的弹性垫圈。 9、砂轮外圆磨损后，应及时调整砂轮，以保证安全。 10、人走关机，经常保持砂轮机间清洁。 11、经常检查砂轮机是否安全可靠。