电气配管及管内穿线施工要点-012

3、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

4、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

5、电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

6、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 7、电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

8、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（七）墙面铝塑板的施工方法 1. 施工工序：

基层处理→弹线→安装龙骨 →安装基板 →铝塑板加工 →安装铝塑→板口封胶→清理护保 2. 基层处理：

将残存在墙面上的砂浆、灰尘、油污清理干净，基层刷防潮层二度，干透。 3. 吊直、套方、找规矩、弹线：

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙（顶）面进行吊直、套方找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 4.固定骨架的连接件：

骨架的横竖杆件（如金属骨架）的连接件与结构固定，可在结构基层上打膨胀螺栓或射钉。螺栓位置应画线，按线开孔。木骨架可在结构墙上打木钉，固定木龙骨。 5.固定骨架：

如木骨架应在未靠基板面刷防火涂料。安装骨架位置要准确。结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面平整度等。高度超过3米时，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横、竖杆件进行贯通。遇有变形缝、沉降缝等应妥善处理。

6.金属饰面安装：

墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。应随时吊线检查，以便及时消除误差。面板与骨架（如钢骨架）固定时，如采用拉铆钉，应注意安装前认真调整板面垂直度与平整度。板与板之间的缝隙一般为10-20MM，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。 7.收口处理：

遇有收口处时，两种不同材料的交接不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 8.板口封胶：

面层板施工完后，经检查验收无误，方可进行板口封胶。封胶口半填弹线性圆型发泡嵌缝条，嵌缝条外硅胶根据设计选定使用。通常情况下，封胶口采用半圆形。 9.成品保护：

板口封胶前应将板口处用纸胶带封贴，待胶打好，检查无误后拆除。打胶剩余胶应随时用胶桶收好，避免浪费并污染板面及环境。面板全部施工完后应及时做好成品保护工作，可挂警示板、牌，亦可采用塑料布，板保护，铝板保护膜可待交工前拆除。

卫生间成品隔断安装的施工方法 概述：

卫生间隔断系列采用耐火板是一种经过高温加压处理、一体成形的高级装饰材料，其硬度特强，且有耐火、耐撞、抗烟蒂烧伤特性，防潮效能。 一、施工工艺 1、工艺流程

测量放线→加工清单→工厂加工→现场到货→立板安装→隔断门安装

1）测量放线：现场测量尺寸，并用放线仪放出隔断安装后的状态。借助电脑制图软件画出加工图。

2）根据加工图以及设计要求制定加工清单。

3）根据加工图、加工清单以及设计要求，在工厂进行成型，封边等各项工艺。 4）加工后，根据工程的时间可以分批到货，也可以一次到货。现场经验收后方可存入库房。

5）安装时先将固定部分先行安装。最后在进行隔断门扇安装。 二、质量要求

1、成品隔断式样，尺寸，材料均符合设计要求。 2、固定部分与墙体、地面基层连接牢固。 3、隔断门与固定部分的连接必须牢固。

软膜吊顶的施工工艺

概述：软膜天花也称柔性天花、拉展天花，软膜天花不影响灯具、灯光标牌、喷淋头、烟感、空调出回风口、监控等设备的安装使用。软膜天花是周边扩张式的安装，依靠固定扣条系统依天花的造型在十几种款式中选用合适的可见式或隐蔽式固定扣条以达到对天花的组装或拆卸。软膜天花是可以拆卸和更换的，在拆卸和更换中允许有新的创意，可以做出完美的组合和艺术效果。 一、工艺流程: