箱梁施工方案

***路********工程 箱梁施工方案 开动油泵，千斤顶张拉缸保持适量油压后稍松千斤顶吊索，调整千斤顶使千斤顶、锚具、锚垫板在同一中心线上，否则应进行调整，以防止因钢绞线应力调整发生安全事故。

分级进行张拉：0→10%σk（测延伸量）→20%σk（测延伸量）→100%σk（测延伸量并核对）→（持荷2分钟，以消除夹片锚固回缩时的预应力损失）→锚固（观测回缩）。

预应力采用伸长量和张拉力双控，以张拉力为主，每一截面的断丝率不得大于该截面钢丝总量的1%，且不允许整根钢绞线拉断。张拉缸继续进油，并对张拉力和延伸量情况并做记录，张拉缸初进油（10%σK）记录行程并作计算伸长值的起点。达到设计张拉力后持荷2分钟，核对延伸量符合规范要求后作好记录，否则应停止张拉分析原因，采取措施后再进行张拉。

在分级张拉过程中，要使油泵上升速度稳定同步，钢束受力均匀，摩阻损失较小，分级调整两端张拉的延伸量，逐步达到接近或相同，调整延伸量时，延伸量大的一端稍稍慢拉，延伸量小的一端稍稍快点拉，以此逐步进行调整。 油压表全部回零，卸工具锚。

千斤顶全部回程，卸除千斤顶，检查钢绞线回缩值，并划线标志，以检查是否会出现滑丝现象。

张拉完成后先稳定2小时，待仔细检查无异常情况后用砂轮机割除多余钢绞线，用膨胀型水泥浆封闭锚头，以准备压浆施工。 8.5张拉安全

张拉施工现场的周围应有明显警告标志，严禁非工作人员进入，箱梁两端设

有安全防护措施，张拉千斤顶对面严禁站人，以防意外。

张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参加，或经培训合格后方准上岗，并有技术熟练的人员负责指挥，锚固后，严禁摸、踏、踩、撞击钢绞线或夹片以免滑丝。

工具锚：工具锚和工具夹片要分别存放使用。

拆卸油管时，先放松管内油压，以免油压大，喷出伤人。

当 千斤顶需支垫时要用三角形支架支垫牢固，以防支垫不稳倾斜伤人。 8.6孔道压浆

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***路********工程 箱梁施工方案 （1）预应力孔道压浆主要作用是保护预应力钢铰线，防止锈蚀，保证预应力筋与混凝土共同作用。在施工中应高度重视，确保压浆饱满、密实。本工程采用活塞压浆施工工艺，压浆应连续操作。压浆必须在张拉完成后48小时内完成。 （2）水泥浆制备

根据规范及以往施工经验，水泥浆配置按照以下参数： 水 泥：采用合格名录上厂家提供的普通硅酸盐水泥。 水：采用经化验合格的饮用水。 外加剂：高性能压浆外加剂。 水灰比:0.3-0.35。

稠 度：控制在14S—18S（1725ml流锥筒）

泌水率：搅拌后3小时泌水量宜控制在2%，最大不超过3%，泌水在24小时内全部被水泥浆吸回。 浆体初凝时间：6h

（3）用砂浆将张拉两端夹片进行封堵，封堵要严密，不得漏气，以防漏浆。压浆前，检查封锚砂浆强度，清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道畅通。备足压浆管及三通球阀接头，压浆前将压浆管与压浆孔进行连接，确保密封。 （4）浆体拌制采用高速搅拌机，根据配比拌制水泥浆，搅拌时间在1.5-3分钟之间。水泥颗粒要细，并通过1.5mm筛网过滤到压浆筒内，压浆筒容量应大于1.5倍一条管道的浆体体积。施工中严禁使用过期、受潮、结块变硬的劣质水泥。对进场水泥按照规范要求进行试验工作。 （5）孔道压浆 压浆程序及操作方法：

启动压浆泵，开始压浆，压浆泵压力控制在0.7-1.0Mpa，当压浆泵输送管输出浆体达到要求稠度时，将压浆泵上的输送管接到锚垫板上的压浆管上，开始压浆。压浆过程中，应保持连续工作。

当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的水泥浆相当时（注意要进行充分的跑浆，一般控制在10-20秒，以确保压浆质量），关闭阀门。

压浆泵仍需继续工作，压力达到0.7Mpa左右，持压2分钟以上，关闭压浆泵及压浆端所有阀门，完成压浆。

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***路********工程 箱梁施工方案 拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀门等。 循环以上作业，完成其他管道的压浆施工。

安装在压浆端和出浆端的球阀，应在压浆后24小时左右（以管道内浆体不再流动为准），及时拆除并进行清理，确保压浆管循环使用。 当班作业全部完成后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。

对埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛。封锚混凝土的标号应符合设计规定。封锚混凝土必须严格控制梁体长度。

九、移梁

箱梁孔道压浆完成后，立即移梁和吊装。箱梁起吊及堆放由预制场内龙门吊完成。

9.1支座安装

在架梁前，安装永久支座和临时支座，墩顶临时支座采用卸荷砂箱支座。 9.1.1临时支座的安装与拆除

临时支座采用直径165mm钢管制作，每片梁4个，待负弯距钢绞线张拉结束后，打开闸门掏出砂箱内细砂，形成体系转换。

9.1.2永久支座的安装及注意事项

①、永久支座安装前对支座垫石进行检查，支座安装标高按设计要求控制，并控制两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平。

②、在安装前全面检查支座，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无空隙等。活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，并注意保持清洁。支座的其它部件也擦洗干净。

③、安装纵向活动支座时，其上下座板的导向档块保持平行，交叉角不得大于5′，否则将影响位移性能。

④、安装时，支座顺桥中心线与主梁中心线重合或平行。

⑤、支座与桥梁上下部的连接严格按设计要求采用焊接或地脚螺栓连接。 ⑥、梁底支座安装部位的混凝土平整、干净，或直接采用钢板。 ⑦、支座处梁底调平垫块现浇时模板与底模连接紧密不漏浆。 9.2梁体安装

9.2.1架桥机架设

根据各桥分布情况、墩高和梁体重量，箱梁采用采用双导梁架桥机架设。架

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***路********工程 箱梁施工方案 桥机架梁程序见《架桥机双导梁架梁工作程序示意图》，施工工艺详见附图2《桥梁安装施工工艺框图》。

2#吊梁台车1#吊梁台车前进方向前支腿运梁平车1、架桥机走行2、架桥机就位、安设前支腿3、喂梁说明：4、梁体就位1、喂梁、运梁：在存梁区用龙门吊把梁吊到架桥机尾部，先用1#起重小车

吊起梁的前端，拖动运梁车，使梁后端移至2#起重小车之下，再用2#起 重小车吊起梁的后 端，然后2台起重小车一起前进，使梁纵移到位。架桥机双导梁架梁工作流程示意图

2、其余梁就位：梁体在架桥机上纵移到位后，将梁落到横移轨道上，然后 整机载梁横移到位，对准轴线，将梁落至正确位置。图6-3-5 架桥机双导梁架梁工作程序示意图*********股份有限公司

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