GSD-YS350半自动锡膏印刷机操作说明书 - 图文

東莞名翔電子有限公司 頁次 版次 1/2 A/0 文件 文件 W-SOF-0106 編號 名稱 GSD-YS350半自動錫膏印刷機 1. 1. 目的、使用範圍、機臺型號用途: 1.1目的: 為了使工程技術人員調試,操作人員正確規範的操作機器設備,進而使機器故障減少;延長使用壽命, 保證生產順暢無阻;進而達到安全生產,工作順利,品質最佳之程度. 1.2使用範圍:本文件適用於名翔電子有限公司半自動錫膏印刷操作,調試之用. 1.3機臺型號:GSD-YS350半自動錫膏印刷機. 1.4用途:適用于各種平面印刷,PCB板印錫膏貼片自動過錫之用. 1.5工作原理: 經傳動機構傳遞動力,利用刮刀運動擠壓錫膏和鋼網,使錫膏通過網孔漏印到PCB板上. 2.作業安全: 2.1確保電源穩定220V±10,機臺可靠接地,氣源在 4-6Kg/c㎡範圍內. 2.2不可二人同時操作或單手作業,防止人身和機器 安全. 2.3在印刷過程中有任何緊急情況下都可按緊急停止 緊急停止開關 開闢. 2.4開機后等顯示屏歸零后方可作業. 2.5印刷用的鋼網一定要保持清潔,如有硬體或是金屬 物可能會損壞刮刀或鋼網. 3.調試要領: 3.1開机:接通電壓220V±10,气壓4-6Kg/c㎡,按下電源 開關按扭開机. 3.2安裝固定PCB板:用固定PIN固定PCB板, PCB板 放置最中間. 電源開關 3.3鋼網安裝:按下兩邊紅色鍵啟動按扭,將機臺下降 至工作點,鬆開鋼網夾臂固定螺絲,裝上鋼網,鎖緊 固定螺絲; 3.4對網調節:將活動平臺兩邊的固定螺絲鬆開,調節 左右微調螺絲調節PCB板與鋼網位置.調節機臺最 鋼網夾臂固定螺絲 上面間距移動輪調好鋼網與PCB板間距. 3.5印刷刮刀行程設定:將印刷座后兩只感應器移至超 出PCB板長度10MM固定. 3.6刮刀組裝方式:將刮刀依照刮刀座的中心插入固定 移動輪 螺絲鎖緊即可. 3.7刮刀高度平衡調整:將高度調整螺絲的螺帽放鬆,進 入點自動模式將刮刀放下,調節高度調整螺絲將刮刀 調至於鋼網緊密重合即可.調節刮刀前后平衡螺絲即 可調刮刀平衡. 點三角形下一步 啟動開關 活動平臺螺絲 感應器 點點自動 4.操作程序: 4.1打開電源開關,按下按扭燈亮表示電源開啟. 4.2用手在顯示屏上按下三角按扭,進到主畫面選擇半自 動即可. 4.3把PCB放入先前對好PIN處,雙手按兩邊紅色按鈕進 點自動畫面 刮刀調節螺絲 [TW-F-DC-002A]

東莞名翔電子有限公司 頁次 版次 2/2 A/0 文件 文件 W-SOF-0106 編號 名稱 GSD-YS350半自動錫膏印刷機 5.品質確認: 5.1檢查印刷PCB板印刷錫膏不能起毛刺. 5.2檢查印刷PCB板每個銅鉑上錫膏是否飽滿. 5.3檢查印刷錫膏是否有偏厚. 行印刷. 6.保養等級與責任區分: 7.常见故障排除: 6.1日保養由生產線指定專人負責: 6.1.1清潔機器表面灰塵臟污及干錫膏; 6.1.2用風槍吹去萬向臺定位柱孔內的臟污; 6.1.3清洗刮刀刀座和網板上的錫膏; 6.1.4各操作開關調制鈕使用正常; 6.2周保養由技術員專人負責: 6.2.1檢查各氣管氣缸無漏氣現象; 6.2.2清掃各傳感器及檢查無鬆動移位; 6.2.3檢查機器各螺絲緊固無鬆動現象; 6.2.4各行程調制螺絲使用正常; 6.2.5檢查設備接地是否良好; 6.3月保養由技術員專人負責: 6.3.1清理導軌滑塊上的油污並打上新的黃油; 6.3.2檢查各活動部位動作無異常; 6.3.3檢查機器各螺絲緊固無鬆動; 6.3.4清理各行程調制螺絲的油污並打上新的黃油; 7.1鋼網無法上升或下降:a.氣壓源未輸入或氣壓不足部(正常氣壓應保持在4-6kg); b印刷功能未選擇; c:上下氣缸調速閥不良或調速不當; 7.2刮膠無法左右印刷:下降項點感應器未感應或已損壞,斷線 7.3無電源輸入:a.檢查電源線是否斷或沒插好; b.電源開關是否已損壞或不良; c.檢查保險絲是否已燒毀; d.IC板故障;

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