pe塑料模具设计说明书

第2章 注塑机的选择

2.1注塑机的初选

2.1.1计算塑件的体积

估计塑件的三维模型，运用体积公式可求得塑件的体积V1?2.7755cm3；其中浇注系统凝料的体积V2?1.5223cm3

2.1.2计算塑件的质量

查相关手册得PE的密度为0.94g/cm3,则塑件的质量为：

M1?2.61g

浇注系统凝料的质量为：

M2?1.43

塑料和浇注系统的总质量为：

M?M1?M2?4.04

2.2 选用注塑机

2.2.1注射机的初选

根据总体积V?4.2978cm3，考虑到设计为2腔，加上浇注系统的冷凝料，查阅塑料膜设计手册的国产注射机技术规范及特性，可以选择

SZ-30/250型螺杆式注塑机，其主要参数如下表所示：

表2-1 SZ-30/250型螺杆式注塑机主要技术参数

理论注射量/cm 螺杆直径/mm 注射压力/MPa 335 44 185 锁摸力/KN 拉杆内间距/ mm 移模行程/ mm 250 235 280 注射速率/(g/s) 塑化能力/(g/s) 螺杆转速/(r/min) 喷嘴球半径/ mm 锁摸方式

2.2.2 注塑量的校核

110 10.5 10~150 10 液压 最大模厚/ mm 最小模厚/ mm 定位孔直径/ mm 喷嘴孔直径/ mm 360 170 120 4 注塑量的校核公式为0.8W1W2

式中，W1：注塑机的公称注射量。

W2：每模的塑料体积，是所有型腔的塑料加上浇注系统的总和。

如前所述，塑件及浇注系统的总体积为V?4.2978cm3，小于注射机的理论注射量，故满足要求。

2.2.3 模具闭合高度的校核

模具闭合高度的校核公式为Hmin

2.2.4模具安装部分的校核

模具的外形尺寸为250mm×250mm，而注射成型机的拉杆内间距为235mm，故能满足安装要求。

浇口套的球面半径为SR1=SR+2mm=12mm.满足要求。 浇口套小端直径R1=R+2mm=4mm.满足要求。

2.2.5 模具开模行程的校核

模具开模行程的公式为H3=H1+H2+a

H4——注射成型机移模行程，mm H1——塑件的推出距离，mm

H2——包括流道凝料在内的制品的高度，mm a——侧抽芯在开模方向的距离，mm

代入数据得：H3=30mm+40mm+0mm=70mm<160mm.满足要求。

2.2.6 锁模力的校核

锁模力的校核公式为F>KAPm 式中，F——注塑机的额定锁模力，kN

A——制件和流道在分型面上的投影面积之和，cm2 Pm——型腔的平均压力，MPa K——安全系数，通常取K=1.1～1.2

将数据代入公式得：KAPm=1.1×28×25.6kN=78.85kN F=250kN

2.2.7 注射压力的校核

注射压力的校核公式为：Pmax>K'P0

式中，Pmax——注射机的额定注射压力，MPa P0——注射成型时所需的注射压力，MPa K'——安全系数

将数据代入公式得：K' P 0=1.3×80MPa=104MPa<185MPa.

结论，选取SZ-30/250型螺杆式注射成型机安全符合本模具的使用要求。

2.3成型工艺参数

查阅相关资料知： 预热 温度 时间 80-85℃ 2-3h 后段 料筒温度 中段 前段 模具温度 注射压力 注射 保压 成型时间 冷却 开模 总周期 螺杆转速 压缩比 150-170℃ 165-180℃ 180-220℃ 50-60℃ 70-80MPa 3s 10s 15s 3s 31s 170-180r/min 1.8-2.0

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