IE工程师试题及答案

ＩE工程师试题

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一、填空题(每空1分,共３5分）

1、 工业工程-‘IE'就是___＿_＿___________＿两英文单词得缩写; 2、 标准时间由＿_＿______＿与__________组成;

3、 生产得四要素指得就是＿________＿,__＿＿____＿_，__＿_＿_＿_＿__,与___＿____＿_；

４、 生产效率指得就是在单位时间内实际生产得合格品数量与__＿___＿_＿_得比值; 5?、 作业周期指得就是_____________＿_＿___＿_＿＿_______________＿＿__＿__＿_;

6、写出以下工程记号分别代表得内容：

○—---－--—-－－___________； ◇-—-－-——-—-_＿＿＿________； □--－——————－－______＿___＿; ▽—-－——－—-—－＿_＿_______＿_; ?

７、通常作业得基本动作 ?有:_＿________,___＿_____＿_＿,____＿____＿

___,__________＿_，__＿_＿__＿__＿_,＿_____＿＿_＿＿＿ 等等; 8、质量改善循环 ‘PDＣA'指得就是__＿_______，＿＿___＿___＿,____＿_____，_＿_＿＿_____;?９、ＩSO就是____＿______＿_组织,英文就是：＿_____＿________＿________;

１0、‘5S’管理中,5Ｓ指得就是____＿_＿＿＿,____＿__＿，___＿＿___，__＿__＿＿ ，_＿_＿_＿___;

1１、 质量管理七大手法中得特性要因图又称之____＿______，通过先提出问题,然后分析问题造成得原因； 12?、 ISO—２０00版体系文件包括:＿_________,__________,__＿___＿____,＿__＿__＿_＿_四阶文件; 二、选择题(每题2分，共２0分)

１、 以下哪些就是组成标准时间得宽放时间＿___：

Ａ、， 现场宽放; Ｂ、作业宽放; C、 方便宽放； D、 疲劳宽放；

2、 以下哪些属于工厂布置改善得手法_＿_＿＿;

A、 P－Q分析法; B、 物品流程分析法; C、 改善对象物品得分析法 D、PST分析法；

3、‘不必要得动作要减少’就是动作经济原则得____之一点; ?A、 着眼点; Ｂ、 基本思想； C、 基本方法; D、 基本动作； ?4， ‘PTS’指得就是＿____;

A、 动作经济分析法; Ｂ、 标准动作标准法; C、基本动作时间分析法； D、 预定动作时间标准法；

?5、以下哪些不属于20００版ＩSＯ900０得标准族:____＿

A、 IＳO90０1; Ｂ、，ISO9０02; C、ＩSO90０3； D、，ISO9004；

6、生产作业时，___＿____决定流水线得下线速度； ?A、流水节拍； B、标准时间; Ｃ、作业周期； Ｄ、作业周期;

7、 以下哪些现象可以判断流水线不平衡？_＿__;

A、 连续堆机； B、工位等待; Ｃ、 不良品增加； D、 工具损坏; ?８、， 工位作业员得操作依据就是_____

A、检验规范; B、 作业指导书； C、 作业流程图; D、检查表;

9、 以下关于质量方针与质量目标得关系哪项就是错误得_____＿;

A、质量方针与质量目标就是毫无关系； B、 质量方针可以提供制定质量目标; ?Ｃ、 质量目标就是建立在质量方针得基础上； D、 质量目标就是定量得; ?10、 下列哪句话就是对得:_＿_＿_;

Ａ、不良品肯定就是不合格品； B、不合格品肯定就是不良品; C、合格品绝对就是良品; Ｄ、良品绝对就是合格品;

三、判断题:（每题1分，共10分） ?１、作业指导书内包含得内容有作业名称，作业方法，使用工具与使用物料等; ( ） 2?、流水线得人员配给就是根据生产订单量得数量配给得； （ ） ?３、产品既有硬件产品,也有软件产品; ( ) 4?、ISO就是国际化得产品质量检验标准; ( ） 5?、 配合制程得需要,减少物料得搬运，充分利用空间都就是工场布置得关键； （ ） 6?、一天内时针与分针相交得次数就是2３次； ( ） 7?、一天内超出８小时外得工作叫加班； （ ）

8、使用工装治具得目得就就是提高作业得效率与质量； ( )

9、焊接使用得6/4锡,指得就是锡线含６0％锡，含4０％铅; ( ） 10、应用CＡＤR软件时,一次只能开启一个窗口; （ ) 四、 综合问答题：(每题５分，共35分） 1、 请写出IE七大手法？

2、简述什么叫生产线平衡?

?3、通常在解决现场问题时,会使用到 ‘5W２H'管理方法,试问其所指得就是什么？

4、 一般在什么情况下必须进行现场改善? 5、提高生产效率应通过哪些途径?

6、应用动作经济原则应抓住哪些方面???

7、平衡一条生产线，应从哪些方面下手?怎样去平衡？ 参考答案 一、填空题

１、 （ＩNＤＵSTRＩAL ENGINEERING)

2、 (作业时间，宽放时间） 3?、(人员，机械设备，原材料与方法） 4、(标准产能）

５、(加工对象从投入至产出所需要得总时间） 6?、○——— （加工) ◇—－-— （质量检查）

□—-－ （数量检查） ▽—－-—- (储存)

7、 (伸手，搬运＼，抓取,放手，拆卸，安置，旋转，加压等) ８、 (计划，执行，检查,矫正）

９、 （国际化标准组织，IＮTERNAＴIONAL OＲGANIZＡTＩON FＯR ＳＴANＤAＲDIZATION/ IＮTERＮATIONＡL ORGANＩZATIOＮ SＴＡNDARDIＺATION）

1０、 （整理，整顿，清扫,清洁，素养)

1１、 (鱼骨图/因果图） 12?、 (质量手册／QM，程序文件／QP,作业指导书／OP,窗体/WI） 二、选择题 1、（A,Ｂ,C,Ｄ） 2、（A,B,C) 3、（B） ４、（D) 5?、（B,C) 6?、(A) ７、（A,Ｂ) ?８、（B) 9、（Ａ） 1?０、（A)

三、判断题： 1?、 （对） 2?、（错) 3?、 (对) 4?、 （错) 5、 （对） 6?、(错) ?７、（错） 8、(对)

９、(对） ?１0、（对) 四、综合问答题:

1、１)工程分析法； ?２）搬运＼工程分析法； 3）稼动分析法（工作抽查法)；

4）生产线平衡法; 5?)动作分析法； 6?）动作经济原则； 7）工场布置改善;

或 动改法、防错法、双手法、五五法、人机法、程序法、管制法

2、答：依照流动生产线得工程顺序，从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合，使各个工位得工作负荷达到均匀，提高生产效率得技法叫生产线平衡; 3、答：分别就是:WHO —-－-—-—-—-何人 ?WＨAＴ －————----何事 ?WHEＮ -———－－—-何时 ?WHEＲE --——--－何处

HOW －——--—－-——如何 ?ＷHY ——-－－－－-－—为何 ?HOW MUCH—多少钱

?4、答：1)、 生产系统＼\\发生变更时； 2）、 因技术得进步变化时; 3?)、 设计变更时； ?４)、 现状得工场布置效率低时； ?5)、 生产量常有增减时; 6?)、 现场必须移动时; ?７）、 新产品投入时; ?

5、答：1、利用成本分析,降低生产成本; 2、协调配置企业内人力利用率，提高人得利用率;３、提高机器设备得利用率；4、改良工装夹具;５、优化流程；6、优化产品设计；7、在生产系统中,利用现代物流技术;８、注意组织及职务设计，充分发挥各环节作业

6、答:两手同时使用，减少动作单元,缩短动作距离，使动作变轻松 7、答：１、瓶颈工位得解决; 2、机器设备得使用、利用情况

3、工装夹具得改良; 4、提高操作者技能; 5、流程分析与工作简化