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关于解决高炉煤气质量问题

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  • 2025/5/2 15:22:02

领导和员工重生铁产量、生铁合格率和成本,高炉煤气质量指标没有摆上管理的议事日程,领导不重视,员工更不在乎,得过且过,做一天和尚撞一天钟,箱体内的滤袋漏不漏灰,检查不到位,心中无底数,导致长时间大量漏灰问题,不能及时发现和及时处理,才导致了目前高炉煤气内粉尘量大影响生产、安全给公司造成较大经济损失的局面。

3、解决方案

1)建立健全监督考核指标体系 (1)公司管好核心考核指标。

含尘量考核指标:每座高炉布袋除尘器出口煤气含尘量小于冶金行业标准10mg/Nm3。定出月奖或罚的煤气含尘量合格率标准,完成给予适当的奖励,完不成时进行适当经济处罚。

这一指标就我公司的2#和3#两座高炉煤气布袋除尘器能力而言,是完全能够实现的,利用现用的玻璃纤维针刺毡滤袋,可以滤掉粒径为5微米以上的粉尘,如若布袋除尘器滤袋不漏,取样化验煤气含尘量,正常情况应在3mg/m3以下,全年平均准在5mg/m3以下。

具体操作方法:在每座高炉布袋除尘器出口总管上设煤气含尘量取样头,每天由公司中心化验室进行取样化验,化验结果每天报总调度室和炼铁厂,作为公司调度会炼铁厂厂长汇报工作的一项重要内容。不合格时汇报原因和措施。每月由中心化验室计算出当月每座高炉的高炉煤气含尘量合格率,经主管领导核实批

准后,报公司考核部门作为奖罚炼铁厂的依据。

(2)建立辅助考核指标奖惩体系。

---外购滤袋和配套的骨架必须符合炼铁厂提出的技术要求,当进入符合炼铁厂提出的技术要求,并经过炼铁厂有关人员验收合格的滤袋和骨架,使用中出现问题,属于炼铁厂责任;采购的滤袋和骨架未达到炼铁厂提出的技术要求,炼铁厂可以拒收退货,造成地经济损失,应有设备采购部承担。

---重力除尘器的卸拉灰尘由生产车队负责,由炼铁厂监督,拉放灰时间生产车队听从炼铁厂的安排,放灰量的多少接受炼铁厂的监督,各自做好记录。具体协调工作由总调度室办理。 ---中心化验室每月的取样化验次数不得低于该高炉生产天数的90%,化验及上报数据准确可靠,出现弄虚作假严肃处理。 ---采购滤袋和骨架性价比与炼铁厂和设备采购部有关人员奖惩挂钩,滤袋使用寿命12-14个月不奖不罚,低于一年适当处罚,使用寿命15-18个月给予重奖。一般骨架重复使用2次以上,不锈钢骨架重复使用4次以上给予奖励。由设备部负责牵头制定细则和管理办法。

2)炼铁厂内部需控制的考核指标

----炉顶温度:正常80-260℃ 260-280℃持续时间30分钟以内,280-300℃,持续时间5分钟以内。80℃以下时立即进行升高炉顶温度的调整。

----滤袋内外的压差:正常小于2kpa,2-2.5kpa持续时间不超过

30分钟。

----箱体退出个数。生产过程中3#高炉煤气布袋除尘器只准停用一个箱体检修或检查,且完毕后立即投运。2#煤气布袋除尘器允许同时退出2个箱体进行检修。以避免滤袋内外压差增大撑破滤袋。

---重力除尘器放灰每天至少一次,放灰量以除尘器内灰封高度1.5-2米为宜。煤气布袋除尘器每天每个箱体放灰1-2次,3#高炉煤气布袋除尘器利用中间灰仓的作用,每次放净箱体锥部灰仓内的积灰。2#高炉煤气布袋除尘器根据经验将各项体内的收集粉尘放至箱体锥部灰仓内留有1-2米高度的灰封为宜。确保箱体内收集的粉尘任何时候都不会埋住箱体内的众多滤袋的下半部分,以免过滤面积缩小,压差增大,撑破滤袋漏灰。

综上所述,经过公司上下的共同努力,如能对上述方案和措施实施,势必会扭转我公司目前因高炉煤气含尘量过高,影响烧结、白灰窑、电厂、BPRT机组、炼钢烤包等的正常生产、做功和发电,大大缓解粉尘快速磨坏调压阀组、和各种调节阀以及部分管道,导致的高炉被迫休风,煤气用户被迫停产检修的局面,同时也可大大减缓高炉煤气粉尘在整个煤气管网中的沉积,堵塞煤气管道,缩短使用寿命或压断煤气管道大量泄漏煤气的事故放发生。估算综合效益每年至少在几百万甚至上千万元。

建议二 高炉煤气管道和煤气管道补偿器的腐蚀损坏问题

1、煤气管道与不锈钢不锈钢波纹管腐蚀与损坏现状

近年来我公司的新架煤气管道和煤气管道上使用波纹管补偿器出现了内腐蚀严重损坏问题,给安全生产和企业效益带来了不应有的损失,典型的问题有三烧300多米直径600毫米,壁厚6毫米的新架高炉煤气管道使用2年,就因内壁腐蚀严重到处泄漏煤气而换新;焊线加热炉上的三条直径600毫米,管壁厚度6毫米高炉煤气管道,使用才1年多就已经内腐蚀的很薄很薄,有的地方已经泄漏煤气,已经构成重大事故隐患,不得不马上停产更换新的煤气管道。另外,其他大口径高炉煤气管道内壁也不同程度的存在着内腐蚀较为严重的问题,不过因管壁厚度在8毫米以上,腐蚀泄漏问题还没有显现的那么突出。再者,高炉煤气管道上使用的不锈钢波纹管补偿器(俗称膨胀节)损坏的特别快,像炼铁3#高炉煤气布袋除尘器箱体上使用的一次同时新换的5个直径600毫米的不锈钢波纹管补偿器换上后不到一周,就波峰纵裂少则100毫米,多则300毫米长的口子大量泄漏煤气,焊线加热炉的直径1600毫米管道上和眼镜阀上的不锈钢补偿器,以及去白灰窑直径1200毫米管道上的不锈钢波纹管补偿器均使用不到一年时间就腐蚀坏,泄漏煤气,去电厂的直径1200毫米管道上的不锈钢波纹管补偿器使用时间3年多也因腐蚀泄漏煤气停产进行了更换,上月电厂对1#锅炉两个使用时间一年直径600毫米的煤气盲板阀上漏气的不锈钢波纹管补偿器进行了换新,本月检修电厂又对1#和2#锅炉支管上泄漏煤气的5个不锈

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领导和员工重生铁产量、生铁合格率和成本,高炉煤气质量指标没有摆上管理的议事日程,领导不重视,员工更不在乎,得过且过,做一天和尚撞一天钟,箱体内的滤袋漏不漏灰,检查不到位,心中无底数,导致长时间大量漏灰问题,不能及时发现和及时处理,才导致了目前高炉煤气内粉尘量大影响生产、安全给公司造成较大经济损失的局面。 3、解决方案 1)建立健全监督考核指标体系 (1)公司管好核心考核指标。 含尘量考核指标:每座高炉布袋除尘器出口煤气含尘量小于冶金行业标准10mg/Nm3。定出月奖或罚的煤气含尘量合格率标准,完成给予适当的奖励,完不成时进行适当经济处罚。 这一指标就我公司的2#和3#两座高炉煤气布袋除尘器能力而言,是完全能够实现的,利用现用的玻璃纤维针刺毡滤袋,可以滤掉粒径为5微米以上的粉尘,如若布袋除尘器滤袋不漏,取样化验煤气含尘量,正常情况

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