煤气化YKK50014WFQ6KV800KW循环风机轴承更换作业指导书

煤气化YKK5001-4WFQ-6KV-800KW循环风机轴承

更换作业指导书

1. 危害辨识

1.1现场周围可能有有毒有害气体对检修 人员造成伤害。 1.2动火作业防止可燃气体及可燃物着火。 1.3电机端盖较安全，防止倒下伤人。 1.4大锤打空可能对人体造成伤害。 2. 准备阶段

2.1物资：轴承NU228两个、6228一个、航空润滑锂基脂一桶（1KG）、清洗剂一桶。

2.2工具：16T吊车一部、8磅铁锤二把、套筒一套、电工工具一套、梅花扳手一套、内六角扳手一套，50T三角拉马一台，20T两爪拉马一台（配14*200mm双头螺杆两根、特加长450mm 50T加长拉马爪叁根）、撬棍1200mm两根、2500摇表一块、黄铜棒两根、手锤两把、氧割一套、灭火器一只、煮油锅一台、枕木一根、尼龙吊装绳一根（1T）。 2.3人员：4名。

2.4票证：《电气检修工作票》。

2.5方案：根据以上内容编制《电控部零星项目检修方案》。 2.6安全：根据方案组织参与检修人员安全学习并做好记录。

3. 实施阶段

3.1联系电气运行班办理电气检修工作票证，并由运行班人员联系工艺停运相应电机。

3.2电气运行人员停电、验电、合上接地刀闸，并挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

3.3电气运行人员根据电气工作票证拆电机线。（包括接地线、测温线，并作好标记）。

3.4电气运行人员联系维修工，拆电机的地脚螺栓及联轴器螺栓。

3.5用提前联系的待命吊车将见电机从机座上吊下来。 3.6用50T拉马将联轴器拉下，注意受力要均匀。如果有拉不下来的情况，用氧割具边加温边拉。 3.7 更换首端轴承：

3.7.1将电机首端小端盖螺丝卸掉（做好标记）。 3.7.2将测温电阻拆下。 3.7.3 将小端盖取下。

3.7.4拆下所有在端盖固定螺丝，用螺丝将大端盖止口顶出，然后用撬棍在大端盖两端撬下大端盖（撬出的过程中用尼龙吊装绳固定在顶出螺杆上将端盖吊着）。

3.7.5 取下轴承档圈后，用50T拉马配加长拉马爪将NU288加上 NU6288轴承同轴承室一同拉出来。 3.7.6 将轴承室清洗后装上。

3.7.7 将轴承用铁丝吊上，放入有2/3油量的煮油锅里加热至100度，持续5分钟。 3.7.8 将型号为6228轴承装上。 3.7.9 将型号为NU228轴承内圈装上。

3.7.10 等轴承6228部分冷却至室温，用清洗济洗净后抹上航空润滑脂。

3.7.11 清扫大端盖后将轴承NU228外圈装进大端盖内，用清洗济洗净后抹上航空润滑脂，然后将大端盖对准中心，将大端盖装上。

3.7.12 用大锤将大端盖到与电机本体一定距离，用螺丝拧紧，注意对所有螺丝加上少量润滑脂便于下次维护。 3.7.13 装上轴承卡簧后，装小端盖并用螺栓 以每个顺序加在方式拧紧。

3.7.14 检查盘车是否灵活，不灵活需调整小端螺栓。 3.7.15 装上测温电阻。

3.7.16 对轴及联轴器接触面上抹上少许润滑脂（防腐及安装联轴器需要，也便于下次检修）。

3.7.17 用尼龙吊线将枕木从中间吊起，当以游锤方式， 将联轴器装上。 3.8 更换尾端轴承：

3.8.1 将尾端风扇罩拆下，取下风叶定位卡簧。

3.8.2 用20T二爪拉马配合，两头螺杆将风扇拉下来（拉不

动时用氧割加热）。 3.8.3 拆下导风筒并吊开。 3.8.4 拆下尾端测温电阻。

3.8.5 卸掉小端盖螺栓，并取下小端盖。 3.8.6 卸掉大端盖螺栓，拆的方法如同首端盖。 3.8.7 用卡簧钳取下尾端轴承定位卡簧。

3.8.8 用20T拉马拉下轴承室外轴承（基本同前轴承方式）。 3.8.9 检查内容如同首端。

3.8.10 装上轴承室及NU228轴承（方法如同首端）。 3.8.11 安装大盖及小盖方法与首端安装方法相同，检查盘车情况必要时调整。

3.8.12 为便于安装在轴及风扇连接部位抹上小量润滑脂。 3.8.13 安装 风扇导风罩。

3.8.14 安装风叶，两人握着黄铜棒，四人配合用大锤将风叶打入，并装上卡簧。 3.8.15 装上风罩。 4.检修时间：5 小时。 5. 交接阶段

5.1 清扫现场、并将工具物质回收。

5.2 消电气检修工作票，由运行联系试车半小时后停下来备车。

5.3 经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，相