中煦气化培训教材

以煤在磨煤机中磨的较细，325 目以上占 25～35%。若过细不仅使煤浆浓度降低，而且粘度大流动性差，输送阻力大。虽然可用添加剂降低粘度，但经济性受到影响，我公司添加剂浓度暂按 0.2～0.5%来考虑。 调节的原理和方法：

煤浆中煤粒度与磨煤机滚筒磨介——钢棒的充填率有关，钢棒越多，充填率越高，磨出的煤粒度越小。煤磨机的产量不同，要保证合理的煤粒度，钢棒的充填率也应不同，这种对应关系，有待我们在今后磨煤机试车当中摸索。 5)、灰水的浊度

灰水系统操作温度高，有时高于150℃，若灰水浊度高，易在管线、设备内壁、换热器的换热管内结垢，严重时要堵塞通道，所以在化工试车时，要对加入沉降槽的絮凝剂进行现场测试，同时对加入灰水中的分散剂进行测试，选择最佳的絮凝剂、分散剂用量，以保证灰水浊度＜100PPM来减轻系统设备、管线内壁结垢。为了清洗这些结垢，在气化装臵设臵了高压清洗器，用40MPa的高压水冲洗垢层。 6)、排渣情况

现场操作人员应及时观察锁斗排渣量及渣的形态，特别是开车初期，渣的取样频应较多，分析渣中的可燃物含量约15%（干基）左右。

在沉降槽内，黑水在絮凝剂作用下，在底部积沉。从积存物中取样分析其含固量，供泵送参考，一般应控制在20%左右。 7)、煤气中的水气比（水蒸汽/干气之比）

气化反应产生的高温煤气和熔渣在降温回收热量的过程中产生大量的水蒸汽，随同煤气一同进入变换工序，变换工序在进行CO变换时需要水蒸汽（CO+H2O—CO2+H2）由于我公司是合成甲醇，变换率要求不高，故煤气中水气比为 1.5 即可，但因气化用煤灰份变化，其水气比也随之变化。过高的水气比不仅给变换的换热冷却设备负荷增大，而且因变换系统各换热设备能力

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既定，过量的水汽可使催化剂破碎，增加变换炉床层阻力。为了将煤气水气比控制在1.5左右，可采用下列措施： a尽量将煤浆浓度提高到上限操作。

b气化炉温度维持在低限操作，以减少反应生成的热量。 c灰水加热器尽量不通闪蒸蒸汽，降低灰水入洗涤塔温度。

d增加灰水进洗涤塔和激冷环的流量，将系统内热量带出来，通过闪蒸将热量送出界外。

e管理上寻找煤灰份低（＜15%）、灰熔点低（T3＜1300℃）的新煤种。 8)、黑水（灰水）循环量的调节

洗涤塔进水有三条管线：

a塔上部塔盘进变换冷凝液，是为了保证塔盘洗涤效率，此水量比较稳定。 b塔下部进变换冷凝液，是为了满足系统水平衡的需要——回收热量时被气化了的水和系统跑、冒、滴、漏的水。

c塔下部进洗涤塔的高压灰水泵出口水，此水可视为循环灰水。它的水量大小：

a、满足激冷环最低水量要求，保护激冷环。

b、降低黑水中的含固量，减少管线、阀门堵塞的可能性。

c、调整系统中带出来的热量，达到调节水气比的目的，增加黑水（灰水）循环量的步骤：

⑴ 首先把激冷环、激冷水流量调节阀给定值调高，使其水量增加。 ⑵ 洗涤塔出水量增加，使塔内液位有下降趋势时注意观察，洗涤塔液位调节阀自动开大，进塔灰水量自动增加以维持塔内原液位。

⑶ 补充水量不足部分，维持灰水槽液位。

⑷ 当激冷室液位因其水量增加而呈上升趋势时，注意观察激冷室液位调节阀将自

动开大并维持原液位，此时黑水排出量增加了。

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⑸ 激冷室排出黑水增加，致使下游黑水闪蒸系统一系列自调阀动作，最后黑水流入沉降槽沉降后，自动流入灰水槽，使灰水槽液位上升，并恢复至原来的液位附近。

这一调节过程，只需要中控操作人员调节一个阀门，即激冷水流量调节阀，现场先开灰水槽加循环水后恢复至原开度，其它均为自动进行调节。 三、常见故障及处理方法：

1、气化炉温度的控制和温度异常情况的处理

气化炉温度的控制主要受氧气流量/煤浆流量比的影响，氧气/煤浆比高，气化炉的反应温度就高，氧气流量/煤浆流量比低，气化炉的反应温度就低。在气化炉氧气流量/煤浆流量比一定的情况下，氧气的纯度和煤浆的浓度对气化炉的反应温度也有影响，氧气纯度高的情况下，气化炉的反应温度相对就高，氧气纯度低的情况下，气化炉的反应温度相对就低。另外在以上条件不变的情况下，磨制煤浆的原料煤的发热量、含碳量、灰份含量等因素也会影响气化炉的反应温度。在控制气化炉温度的时候就要综合考虑以上各方面的因素，在气化炉反应温度相对比较低的情况下，就要适当提高氧气流量/煤浆流量的比例，提高氧气的纯度和煤浆的浓度，使用发热量高、含碳量高、灰份含量低的煤。在气化炉反应温度相对比较高的情况下，就要适当降低氧气流量/煤浆流量的比例，降低煤浆的浓度，使用部分发热量低、含碳量低、灰份含量高的煤。

2、气化炉碳洗塔系统压力的控制和系统超压的处理：

系统压力的控制主要取决于系统的发气量和后系统的吃气量之间的平衡，发气量高，而后系统吃气量低，系统的压力就会不断地上涨，同样发气量低而后系统的吃气量高，则系统的压力就会不断下降。在后系统吃气量相对不变，气化炉的负荷高、发气量高的情况下系统压力会比较高，反之，压力会比较低。除此以外，系统的压力还与气化炉的反应温度和气化炉是否带水有关，在以上因素皆不变的情况下，气化炉的发气量虽然没有变化，但是由于

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气化炉的反应温度比较高，同样的发气量，出气化炉的水煤气的温度越高，水煤气在被冷却的过程产生的水蒸气就越多，系统的压力就会受到单位时间内水蒸气生成量的影响，所以气化炉的反应温度也会间接地影响到系统的压力。在气化炉带水、气体通道不变的情况下，突然增加了部分水液夹带在气体中间，势必造成系统超压。

3、气化炉液位的控制和气化炉带水问题的预防处理：

气化炉带水是气化炉在操作过程中经常遇到的问题，发生带水时主要的现象表现为：

①激冷水流量偏低； ②激冷室液位低； ③文丘里压差波动且偏大； ④碳洗塔液位高；

⑤碳洗塔合成气出口温度高且合成气流量波动大。

在操作中预防气化炉带水稳定气化炉液位需要做到以下几点: ①不可盲目的提高气化炉的操作温度；

②不可盲目的提高气化炉的负荷，不能在系统条件不允许的情况下强行提高负荷；

③要尽量稳定住气化炉的液位，激冷水流量要适量，加减激冷水流量的时候尽量缓慢进行。

④激冷水流量不能过低，防止激冷室内件因温度过高而被烧坏。 ⑤系统压力要适当，不能低于操作要求的压力，当系统压力出现波动且偏低时要适当提高系统压力。

4、文丘里洗涤器的操作要点和文丘里堵塞问题处理和预防措施：

文丘里的操作主要是稳定给水量，防止气体通道积灰和结垢。文丘里洗涤器出现堵塞的现象主要有：

文丘里压差表显示变大；

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