《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》的通知 - 图文

五、罐区油气连通系统

1.罐组收集总管

储罐油气排放至罐组收集总管的控制方案可采用切断阀控制方案或单呼阀方案。

为减少氮气耗量，应合理设置氮封阀的定压。单呼阀、呼吸阀的定压值尽可能高，便于油气的回收处理，减少油气排放至大气。

（1）切断阀控制方案

储存同类油品储罐的气相通过连通管道并入罐组收集总管，通过罐组收集总管送入厂区收集总管。

在罐组收集总管靠近油气回收装置的位置设置切断阀，其开启由收集总管上的压力变送器进行2oo2联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定高限压力值时打开切断阀将油气送至油气回收装置进行回收；其关闭由收集总管上的压力变送器进行1oo2联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定低限压力值时关闭切断阀。

（2）单呼阀方案

在储罐油气收集管道上防爆轰型阻火器上游设置单呼阀。单呼阀通过罐内压力机械操作，排气起跳设定压力应低于罐顶呼吸阀的呼气起跳压力，关闭设定压力高于罐顶呼吸阀的吸气起跳压力，若储罐设置了氮气保护，此压力还应高于氮气保护的关闭压力。

储存不同介质的储罐气相通过油气收集管道并入罐组收集管，不同罐组收集管在进凝液罐前合并进油气回收处理装置。并在进回收装置前设置紧急切断阀。

（3）高硫高温罐组收集总管

排放气中含有较高浓度硫化物的罐组收集总管除满足以上两种方式外，管道和设备附件应选用抗硫腐蚀的材质。对于需治理的含高

8

温废气的储罐VOCs宜单独收集，以便后续处理。

2.厂区收集总管

对于多个罐组共用一套废气回收处理装置的工程，需建设收集总管，对多个罐组的VOCs进行集中收集后送入处理设施。

同时，应对VOCs收集管道系统进行压力平衡计算，保证总管中的VOCs能够稳定安全地输送至处理设施。应按照相关标准与规定，做好废气收集系统的防雷防静电设计与管理。

六、运行维护管理

1.企业应设立VOCs处理设施操作岗位，制订系统运行操作规程和工艺卡片并严格执行。

2.加强管道上压力切断阀的运行管理及维护，应定期维护。 3.加强阻火器的管理，应定期对阻火器进行维护检查，检查不合格的阻火器应进行有效处置。

4.加强储罐各密封处的维护，应定期对储罐的密封位置进行检查维护。

5.储罐氮封设施、废气回收压力控制系统应定期进行校验和测试，加强检查维护，确保氮封设施完好投用。

6.呼吸阀宜定期进行标定，定期维护防止堵塞。

7.回收系统中单罐需检修时，要采取可靠的隔离措施，防止串气；单罐检修后切入回收系统前，要进行氮气置换，防止形成爆炸性混合气。

8．应制定储罐组VOCs收集系统专项火灾应急预案，并定期进行演练。

9

七、流程附图

附图一：有氮封储罐切断阀控制方案 附图二：无氮封储罐切断阀控制方案 附图三：有氮封储罐单呼阀方案 附图四：无氮封储罐单呼阀方案 附则：

除以上要求外，其他内容应按照设计规范及相关规章制度执行。

10