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良兴美嘉城31#楼钢筋施工方案

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南六建建设集团有限公司

良兴美嘉城31#楼工程 钢筋工程施工方案

除。

4.5.4钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,长度应力求准确,允许误差10mm。

4.6钢筋弯曲成型

4.6.1弯钩和弯折的规定:Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级和Ⅲ级钢筋制作90度和135度弯折时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋弯折部位的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。所有箍筋环脚弯成135°,平直长度为钢筋直径的10倍且大于75mm。

4.6.2弯曲成型工艺:

4.6.2.1划线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上的尺寸,将各弯曲点位置划出。

4.6.2.2钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,钢筋直径与心轴直径的关系:d≤20,R=4d;20<d≤25,R=5d;d>25,R=6d(其中d 为钢筋直径,R为心轴半径)。

4.6.2.3弯曲成型的钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不得有裂缝,偏差控制:全长10mm,钢筋弯起点位移20mm,弯起高度5mm,箍筋边长5mm。

五、 钢筋剥肋滚压直螺纹连接

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是等强度直螺丝纹的一种新形

式;理论上利用金属材料塑性变形后冷作硬化,增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强;同时在制作工艺上要求先将钢筋的横肋和纵肋进

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行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。其主要特点表现在接头的质量抗疲劳性好、螺纹牙型好,精度高,牙型表面光滑、螺纹直径大小一致,连接质量稳定可靠、应用范围广(适用于直径 16㎜—50㎜HRB335,HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接)无明火作业,不受气候条件的影响,可做到全天候施工且抗低温性能好。滚压直螺纹接头的型式检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96第五章的各项规定。

5.1 施工准备

5.1.1 材料

5.1.1.1 钢筋:应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)标准要求。

5.1.1.2 钢套筒:优质碳素结构钢或其他型式检验确定符合要求的钢材。主要类型:标准型、正反丝扣型。

5.1.2 机具

5.1.2.l 剥肋直螺纹机:该机集剥肋、螺纹滚压于一身,一次装卡可完成两道工序,主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。

5.1.2.2 限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。

5.1.2.3 螺纹环规:用于检验钢筋头的专用量具。

5.l.2.4 力矩扳手:可采用使用性能满足200N2m~350N2m力矩扳手、普通扳手、管钳。

5.1.2.5 辅肋机具:砂轮切割机(用于钢筋平头)

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5.l.3 作业条件

5.1.3.l 参加剥肋滚压直螺纹接头操作人员必须经过培训,并经考核合格后,持证上岗。

5.1.3.2 钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正,或用手提砂轮机修磨,禁止用电气焊切割超大部分。

5.1.3.3 检查剥肋滚压直螺纹设备运转是否正常,并试运行,符合要求后方准作业。

5.2 施工工艺

5.2.l 钢筋剥肋滚压丝头加工

5.2.1.1在钢筋剥肋滚压前,应先用砂轮切割机对钢筋加工端面平头,让钢筋的端面与母材轴线方向垂直,提高其剥肋滚压直螺纹丝头的质量; 宜采用砂轮切割机,严禁使用气割。

5.2.1.2剥肋滚压直螺纹制作分两道工序:a、钢筋切削剥肋,b、滚压螺纹。两道工序在同一台设备上完成。

5.2.l.3在批量生产前,应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验,且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,并送试验单位进行拉伸,拉伸合格后,方可正常生产。

5.2.l.4加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于 0℃时,应掺入 15~20%亚硝酸钠,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

5.2.l.5丝头加工时,其丝头加工长度为标准套简长度的 l/2,公差为+1P(P为螺距)。

5.3现场钢筋连接施工

5.3.l连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的

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丝扣应干净、完好无损。

5.3.2滚压直螺纹应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧应符合如下(表-1)的规定,力矩扳手的精度为±5%。

5.3.3经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过1P;同时每拧紧一个,马上用红油漆进行标记,以防漏拧。

表-1接头拧紧力矩

钢筋直径(㎜) ≤16 18~20 22~25 28~32 16拧紧力矩(N2m) 80 0 0 23300 5.4质量检验标准

5.4. l钢筋:应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)要求。

5.4.2钢套筒

5.4.2.l钢套筒进场应有材质证明书及出厂合格证。 5.4.2.2钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。 5.4.2.3钢套筒允许偏差

尺寸:长度≤±1㎜,外径≤士0.5㎜;内径≤士0.2㎜,同一断面壁厚差≤土0.2㎜。

5.4.3钢筋剥肋滚压直螺纹丝头加工

5.4.3.l钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。

5.4.3.2距钢筋端头1.7m范围内不得有明显弯曲,不得有泥、砂。

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南六建建设集团有限公司 良兴美嘉城31#楼工程 钢筋工程施工方案 除。 4.5.4钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,长度应力求准确,允许误差10mm。 4.6钢筋弯曲成型 4.6.1弯钩和弯折的规定:Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级和Ⅲ级钢筋制作90度和135度弯折时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋弯折部位的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。所有箍筋环脚弯成135°,平直长度为钢筋直径的10倍且大于75mm。 4.6.2弯曲成型工艺: 4.6.2.1划线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上的尺寸,将各弯曲点位置

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