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2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证,严格按机械操作规程操作。
3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案,按规定时间安排保养计划,并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修,保证计划的有效实施。
4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗,人员数量满足要求。
5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行,机械的维修由综合队专业维修人员完成。
§2劳动力配备原则
§2.1劳动力计划
充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,确保施工任务的顺利完成。
详细的劳动力资源投入见下表所示
劳动力投入计划一览表 时间 工种 搅拌桩工 喷锚工 锚杆工 钢筋工 模板工 混凝土工 杂工 电工 合计 0~30天 8 0 18 5 6 6 5 1 49 31~60天 0 15 18 5 0 0 6 1 45 §2.2劳动力投入保证措施
1、加强工人岗前学习培训,凡参加本工程建设的工人,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。
2、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资
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的一个主要标准。
3、实行奖优惩劣制度,对严格执行质量管理制度,按图施工,施工质量优良的个人和班组给予奖励,对工作粗心大意,造成质量事故的,给予处罚,并及时调离现有工作岗位。
4、按施工总体进度计划相应的时间安排相应的劳动力进场。
§3拟投入的主要材料 §3.1主要材料进场计划表
主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。
主要材料进场计划
序号 材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 水泥 φ6钢筋 Φ16钢筋 Φ22钢筋 Φ25钢筋 瓜米石 中砂 7φ5高强度低松弛钢铰线 单位 t t t t t m3 m3 t 数 量 850 38 50 40 18 1250 1300 10.5 进场计划(分批进场) 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 §3.2 材料保证措施
1、项目经理部成立物资部,专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。 ① 分供方调查、评价
采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉,评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性,查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下,提供该单位具有代表性的照片作为佐证,调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外,还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。
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经对分供方进行全方位的调查后,采购部门根据调查资料,编制“分供方调查表”,被调查单位作为初选分供方。
采购部门与初选分供方联络,请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品,送试验室检测。
采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料,对初选分供方进行评价,根据对分供方的调查和评价情况,负责认定合格分供方,编制“合格分供方名录”,建立合格分供方档案。采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。
② 产品采购
采购部门综合选择最优的合格分供方,与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。
采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证,验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。
采购部门应索取每批产品的相关技术证件(技术证件要求填写齐全)。
与顾客签定的合同有要求时,采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件,使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。
认真做好进货检验和试验,严把产品验收关,不合格的产品不得进入现场。 ③ 质量跟踪
采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪,对质量下降的分供方,采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题,采购部门取消其合格分供方资格,从“合格分供方名录”中除去该分供方。
2、设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。
3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。
4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全。
5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查合格后方可使用。
6、加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料,争取以最低的价格买到最好的产品。
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7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同,材料的质量应具有可追踪性。 8、加强材料的管理工作,材料的库存量合理,确保材料的质量在库存阶段不发生变化,所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程,并立即清退出场。
9、现场材料建立专项档案,并建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。
10、现场材料专人管理,材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。 11、材料采购计划具有超前性,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对,避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。
12、大宗材料采购引入竞争机制,确保材料采购的质量及价格最优。
13、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,追踪新材料、新技术、新工艺的信息,不断提高材料的管理水平。
14、材料的采购有计划、有组织地进行,根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。
15、合理进行材料库及材料堆放场的布置,材料分批进场,分期库存,库存量合理。 16、特殊材料的采购应提前进行,考虑充足的时间富余量,加强与材料供应单位的联系,确保材料的正常供应。
17、节假日期间的材料供应
① 由于节假日期间许多企、事业单位有较长的假期,此期间的材料采购应提前进行,并作好充足的准备,材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要。
② 提前进行节假日期间的材料计划,并多方考虑,以最不利情况进行材料的计划采购工作。
③ 加强对材料供应单位放假制度的了解,确定他们在节假日期间的业务管理制度,在节假日期间随时保持联系,争取在节假日期间能正常进行材料的供应,并作好应急准备工作,确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。
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