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液压调距开炼机电气说明书
3.松开溢流阀调节螺钉,打开压力表开关手轮。
4.点动电动机,观察电动机转向是否正确,否则重新调整线路。
5.启动油泵,让泵空转5-10分钟,如无其他声响,缓慢
旋紧溢流阀调节螺钉,同时观察压力表显示值达到3Mpa时停止旋转,并观察阀安装面,管道连接处有无松动和漏油现象,泵有无其他异常声响,若一切正常继续缓慢旋
紧溢流阀的调节螺钉并观察压力表使压力升至工作压力,停留观察家5-10分钟,若阀、管道、电动机、油泵工作一切正常,即锁紧溢流阀锁紧螺母.(其他油泵同样调试)
6.根据系统原理图的动作原理使所有动作满足工艺设计要求,否则修理后重新试验,直到合格为止.
7.注意观察面板上的报警指示画面,如发现压力,温度,液位,堵塞等报警信号有输出时,要及时处理相关部位存在的问题,直至问题解决。
8.以上各项工作完成后,检查液压系统各管道连接处,阀安装面等有无漏油现象,检查所有紧固件有无松动现象,若有异常应及时处理,至此,液压系统可投入运行。
9.在生产周期内,一般都是在远程模式操作,便于一线工作人员方便操作。
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七. 电气系统的使用及参数设置
各项调试工作完成后,交由生产使用者时建议按如下步骤操作:
1.各对应断路器合闸上电。 图片1
简介1:打开触摸屏“压力设置”操作界面,设定系统压力下限,系统压力上限,油缸受力极限等数值。
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图片2
简介2:打开触摸屏“主控画面”操作界面,首先把切换开关打到本地位置,然后依次把“复位”“本地调距模式”“辊距设定值”等数据设定好,而后启动相应电机,系统开始自动打压(系统压力保持在设定的上下限之间)。点动“本地点动调距”按钮,观察压辊动作情况,若动作正常,进行下一步动作。
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图片3
简介3:打开触摸屏“报警记录”操作界面,液压系统的故障,报警指示等信号都有直观输出,方便排除问题。当处理问题结束后,需要回到“主控画面”操作界面,把“复位”按钮复位一下,方可进行下一步!
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