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门式起重机安装及拆除施工方案

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  • 2026/4/25 2:21:35

中铁十局集团有限公司郑徐客专徐州枢纽项目经理部

5.1.2.2.各项检查

检查各部件及轨道、轨距等情况,各拼装构件尺寸及整体性能; 5.1.2.3.吊装作业

1)先吊装支腿与大车(两者已连接好),在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定,并检查支腿的垂直度,两条支腿必须保证竖直。

2)吊装主梁,将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将缆风绳解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。

3)尽可能减少高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,力争一天内完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。

5.1.2.4电气安装及调试

1)在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上,方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕,钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲,以免穿好以后吊钩旋转。

2)电气系统的安装按该设备的电气设计图施工,电气施工完毕后应进行调试,保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作,具体要求见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,并对要求检测的数据一一记录。

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5.1.2.5试运转前的检查要求

在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要个部件及系统进行检查,检查内容为:电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠;各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定;盘动各运动机构制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象。 5.2. MGH80t/25型门式起重机拆解施工 5.2.1拆解施工总体步骤

开始→拆解前准备(包括电器线路拆解)→起重小车吊装拆解→刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆解→刚性支腿和柔性支腿固定(设置缆风绳)→主梁吊装拆解→刚性支腿主支腿吊装拆解→柔性支腿吊装拆解→大车走行拆解→主梁和支腿解体→结束 5.2.2. 拆解作业施工工序 5.2.2.1 拆解前准备

(1)将起重小车吊钩放至地面,把起重小车的吊钩绳和吊钩拆解,进行相应标记后倒运至存放地点。

(2)将门式起重机运行至拆解位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆解位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。 (3)将龙门吊车断电,同时拆解各电气部件之间的电缆连接点,并拆解可能

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妨碍拆解工作的连接电缆。 5.2.2.2 起重小车吊装拆解

用吊车将起重小车从主梁上吊装拆解并标记,运输到存放地点。 5.2.2.3 刚性支腿副支腿(包括电气控制柜及钢爬梯)拆解

根据龙门吊图纸,从上至下依次拆解刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件,然后将刚性支腿副支腿拆解。 5.2.2.4 刚性支腿主支腿和柔性支腿固定

在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定,并检查支腿的垂直度,两条支腿必须保证竖直。 5.2.2.5 主梁吊装拆解

(1)用两台100t汽车吊整体抬吊主梁左和主梁右。起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查,清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时,吊车由分公司负责人指挥,同时设安全员1人。先起吊主梁左离开连接平面10cm,静止观察5分钟,复核桥架的重量和吊车的承载率,复核合格,使主梁重新回位。重新试验吊车刹车系统,检查没有异常问题后,吊车可以起升,指挥人员与安全监护人员要密切观察,使整个主梁左保持水平、平稳起升,两台吊车同时升杆,起升到适当高度后,旋转主梁左至可以避开主梁右的位置后,将主梁左放置地面。

(2)采用同样的方法将主梁右拆解并吊装至地面。

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5.2.2.6 刚性支腿主支腿吊装拆解

用钢丝绳将吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量,拆解刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将刚性支腿主支腿放倒。 5.2.2.7 柔性支腿吊装拆解

用钢丝绳将吊车吊钩与柔性支腿连接,起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量,拆解柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦,将柔性支腿放倒。 5.2.2.8 大车走行拆解

吊车将大车走行从轨道上拆解,根据实际运输条件采取适当拆卸并标记,运输到存放地点。 5.2.2.9.主梁和支腿解体

根据实际运输条件,用吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记,运输到存放地点。

6.施工过程中的安全保障措施

6.1.施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷,不得超负荷使用;

6.2.钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护; 6.3.进入施工现场必须配带安全帽、安全带、劳保手套、劳保鞋等必要的防护用品。

6.4.起重机操作者及司索人员必须持证上岗,吊装前必须对起重设备各部件、极限开关、安全装置、制动性能进行检查,并进行空负荷运转,确认

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中铁十局集团有限公司郑徐客专徐州枢纽项目经理部 5.1.2.2.各项检查 检查各部件及轨道、轨距等情况,各拼装构件尺寸及整体性能; 5.1.2.3.吊装作业 1)先吊装支腿与大车(两者已连接好),在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定,并检查支腿的垂直度,两条支腿必须保证竖直。 2)吊装主梁,将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将缆风绳解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。 3)尽可能减少高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,力争一天内完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做

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