南车门拌和站施工方案

采用装载机、挖掘机、自卸车清理表面软土，就地取用山背土进行换填处理，换填深度为50cm，采用压路机分层压实。

拌和站内设行车主便道，道路宽度为10m,采用C20混凝土进行硬化，厚度为30cm。

第二节 拌和站场地建设

一、拌和站设备

拌合站设置2台120型强制式搅拌机， 700KW变压器和300kw的备用发电机，6个上料斗（装不同规格的砂石料）、1个蓄水池、6个100t粉罐（分别贮存不同型号水泥）和6个100t粉罐（贮存粉煤灰）和3个操作间等组成。粉罐基础结构为：先填1m厚的风化料碾压后，再浇筑2m厚的C30砼；料斗基础为：先填筑1m厚的风化料，再浇筑1.5m厚的C30砼。

二、施工用水、用电

现场临建用电暂时采用200KW柴油发电机组发电，以供场区生产生活。后期准备再现场安设变压器一台，型号拟用800kw，电力接引考虑接近变电站。柴油发电机可做后期运营的备用电源，保证砼不间断生产运营。

拌和站用水采用打井取水，井深52m，计划打井2眼。拌和机北侧一口，井口边设集水池一个，尺寸为6*6*2m。生活区设水井一眼。

三、磅房建设

现场计划安装120吨地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效的做好砼后勤保证工作。

四、油库建设

为保证车辆的油料供应充足及时，在搅拌场区建油库一座，油库按容25T量设计，库房采用全封闭建设。库区周围设护栏防护，并配备防火设施，保证油料供应安全及时。

五、生活区场地布置

生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，基础尺寸为40×40cm，地面采用5cm砂浆抹面。

六、临时涵洞

在南车门村道与拌和站之间有一条宽1.5的水沟，计划在拌和站大门口处修建一条长14m的φ1.4m圆管涵，以30cm厚混凝土作基础。

七、生产设施布置 （1）场地平整

拌和站场地为耕地，地面有很多附着物，地面较低，根据现场调查，遇暴雨时地面会被洪水淹没。先采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。再用风化料填高100公分，分层压实，使地面高出最高洪水线。

拌和站内设行车主道路，道路宽10m，用C30砼厚30cm进行硬化。其它地面采用砼硬化厚20cm，纵横向每5m设置申缩缝。整个搅拌站场地按要求全部硬化，保证施工正常和文明施工标准。

（2）料场建设

料场存放区根据现场地形情况和施工总策划要求，布置于场地靠西侧，面积约为3630m2 。料场分8个库区，1个筛分区，1个冲

洗区。即碎石、砂合格区3个，碎石、砂料待检区3个，碎石、砂料存放区3个，库区隔样用钢筋砼，详见指挥部拌合站建设标准。顶棚全部采用大跨钢结构，覆盖弧形彩钢板，净高8.5米。料仓占地面积约6100平方米，材料存储能力为15250 m3，满足施工高峰期混凝土的需求。

（3）洗车池建设

在场地的西侧设洗车池一处，宽3m，长10m，深50cm，两头设2m长的坡道，两侧用红砖进行砌筑，砂浆抹面，底面用C20砼浇注，厚30cm。洗车池外侧设沉淀池，沉淀池长7.5m，宽1.7m，深1.5m，内侧用红砖进行砌筑，砂浆抹面。

（4）地面排水

场地内规划设置排水沟，水沟使用C20砼进行现浇，水沟侧墙、底面砼厚20cm,水沟内侧截面尺寸为50*50cm，纵坡0.5%。生活区四周设40*40cm的排水沟，水沟用砂浆，纵坡为0.5%。地面坡度为0.3%，使地面水全部流入排水沟，具体布置见《南车门拌和站地面排水平面布置图》

（5）围墙及大门建设情况

拌和站围墙按照指挥部统一建设标准制作。大门采用自动的滑道式伸缩门，门净宽为10m,高1.5m。在大门内左侧设置一处门卫值班室。

（6）办公、生活区建设情况

办公区设活动板房主要有会议室、站长办公室、副站长办公室、技术室、实验室、材料室等。

生活区设活动板房有厨房、餐厅、浴室、卫生间、员工宿舍、锅炉房等。

拌和站南侧设试验室办公区和调度室，试验室办公区主要有样品间、检测室、标准养护室、办公室、资料室。

生活区内建蓝球场一处，国旗台一处，绿化带两处，生活区外侧围墙内全部进行绿化。

第四章 质量、安全及环保、水保的保证措施

第一节 质量保证措施

一、技术保证措施

（1）施工准备阶段的保证措施

对关键工序的工作人员，进行技术培训，经考试合格者持证上岗。做好测量资料及桩点的交接、复测、核对工作。

做好工序技术交底工作，对工班人员进行全面交底，对工程情况、施工方法、工序操作要求、技术标准、质量要求做好详细交底。

（2）施工阶段的技术保证措施

组织高水准的测量人员进行测量控制。实行从放线到竣工质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制