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是将活塞的往复运动通过连杆变成回转运动,即把燃料燃烧的爆发力通过活塞、连杆转变成扭矩输送出去做功,同时还带动发动机本身的配气机构和相关的系统(润滑系统、冷却系统等)工作。汽车发动机曲轴一般都具有主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、带轮轴颈、正时轴颈、油封轴颈、法兰和油孔等。因为曲轴形状复杂,结构细长,多曲拐,刚性极差,使得其加工难度比较大,为保证发动机长期可靠的工作,曲轴必须有足够的强度和刚度以及良好的润滑、良好的平衡,高的耐磨性。
在参观过程中师傅给我们介绍了曲轴的机械加工工艺特点及路线。曲轴是带有曲拐的轴,因此具有一般轴类的加工规律,但是曲轴也有它的特点:
1、刚性差; 2、形状复杂; 3、技术要求高
曲轴的加工工艺路线如下:
铣端面、钻中心孔→毛胚检验→铣工艺定位面→检验→粗车主轴颈及两端轴颈→检验→精车1、3、4、6主轴颈及小端轴颈→精车2、5、7主轴颈,油封轴颈,法兰外圆及断面,→检验→车平衡块外圆→铣1、12曲柄臂的角向定位面→检验→车曲轴连杆轴颈→检验→在法兰盘上钻铰工艺孔→检验→手铰工艺孔→在油封轴颈上铣右旋回油螺槽→在六个连杆轴颈上钻孔→锪球窝→钻油孔→清洗→检验→中频淬火→检验→半精磨1,7主轴颈→检验→磁力探伤→精磨连杆轴颈→精磨第四主轴颈→精磨第一主轴颈及齿轮带轮轴颈→检验→抛光油封轴颈→精磨法兰外圆→检验→铣键槽→钻,铰孔,攻螺纹→检验→去毛刺→动平衡检验→清洗→超差曲轴动平衡检验→校直→倒角,去毛刺→精车法兰断面及退刀槽→扩,镗铰孔→粗抛光→静抛光→清洗→终检
4.15 产品展示厅
产品展示厅展示了东风发动机厂建厂至今生产过的发动机,包括dCi11系列发动机、EQD210-20涡轮增压柴油发动机、EQD6102T涡轮增压柴油发动机、EQD6102
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直喷柴油发动机、EQ6100-1多点电喷汽油发动机、EQ6100-1普通汽油发动机、EQ4H系列发动机、EQD4105直喷柴油发动机、EQ491i多点电喷汽油发动机。其中东风公司目前生产的发动机为dCi11系列发动机、EQ4H系列发动机。 1) EQ4H 系列发动机(EQ4H Engine Series) ① 型式(Type)
直列四缸(4-ln line Cylinder)、四冲程(4-stroke)、四气门(4-Valve)、水冷(Water-cooling)、电控共轨(Electronically Controlled Common Rail Fuel Injection)、增压中冷(Supercharged-Inner-Cooling); ② 燃料(Fuel)
-10#、0# 车用轻柴油(-10#、0# Light Diesel for Vehicle); ③ 缸径3行程(Diameter3Stroke)(mm)
1103125;
④ 排量(Displacement)(L) 4.752;
⑤ 压缩比(Compression Ratio) 8.17.5:1;
⑥ 额定功率/转速(Rated Power/Speed)(kw/r/min) 103/2400、118/2400、132/2400、144/2400; ⑦ 最大扭矩/转速(Max Torque/Speed)(Nm/r/min)
500、600、650、650; ⑧ 排放标准 (Emission Level) 国Ⅲ/国Ⅳ;
⑨ 长3宽3高(Length3Width3Height)(mm) 87437273876 ⑩ 重量(weight) ≦470kg;
2)dCill 系列发动机(dCill Engine Series)
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① 型式(Type)
直列六缸(4-ln line Cylinder)、四冲程(4-stroke)、四气门(4-Valve)、水冷(Water-cooling)、电控共轨(Electronically Controlled Common Rail Fuel Injection)、增压中冷(Supercharged-Inner-Cooling); ② 燃料(Fuel)
-10#、0# 车用轻柴油(-10#、0# Light Diesel for Vehicle); ③ 缸径3行程(Diameter3Stroke)(mm)
1233156;
④ 排量(Displacement)(L)
11.12;
⑤ 压缩比(Compression Ratio)
16.4:1;
⑥ 额定功率/转速(Rated Power/Speed)(kw/r/min)
250/1900、276/1900、276/1900、303/1900; ⑦ 最大扭矩/转速(Max Torque/Speed)(Nm/r/min)
500、700、600、1870; ⑧ 排放标准 (Emission Level)
国Ⅲ/国Ⅳ;
⑨ 长3宽3高(Length3Width3Height)(mm)
81288381731121 ⑩ 重量(weight)
948±15kg
4.16 大马力轴类加工
这次主要参观dCi11发动机的曲轴和凸轮轴。师傅先在车间外面向我们介绍了大马力轴类的一些基本知识。曲轴的主要技术要求如下:
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1) 主轴颈与连杆轴颈的尺寸精度一般为IT6~IT7,轴颈的长度公差为
IT9-IT10.圆柱度0.005mm,表面粗糙度为Ra0.4~0.2μm。 2) 连杆轴颈轴线对主轴颈的平行度通常为100mm之内0.02mm。 3) 中间主轴颈对两端支撑轴颈的径向圆跳动0.05mm。
4) 曲柄的半径偏差为±0.05mm,表面粗糙度Ra0.8μm。
5) 备连杆轴颈轴线之间的角度偏差不大于±30°。
6) 曲轴必须经过动平衡,动平衡精度为100g2cm。
7) 曲轴的主轴颈和连杆轴颈要经过表面淬火处理。淬硬深度为2-4mm。其硬度HRC45~HRC60。
8) 曲轴需经磁力探伤,探伤
后应进行退磁处理。 曲轴定位基准的选择: 1、粗基准的选择
曲轴加工第一工序铣端面、钻中心孔。通常以两端主轴颈的外圆表面和中间主轴颈的轴肩为粗基准,这样钻出的中心孔可保证曲轴加工时径向和轴向余量的均匀。 2、精基准的选择
曲轴加工的精基准包括径向、轴向和角度定位基准。径向定位用曲轴一端的端面或轴肩。角度定位一般用法兰端面上的定位销孔或曲柄臂上铣出的定位平台。采用不同的加工工艺方法和设备,定位基准的选用亦有不同。
4.17 试验站
试验站主要负责发动机研发阶段的试验,即对发动机运行特定的时间,根据测得的数据,进行分析后对发动机的结构进行改进。师傅向我们详细介绍了有关发动机的知识。
1)发动机五大件:箱体、箱盖、曲轴、凸轮轴、曲柄;
2)四冲程发动机工作原理:吸气冲程、压气冲程、做功冲程、排气冲程;
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