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图3-13 烟气含氧量调节及偏差限制系统
教师批阅 烟气含氧量调节及偏差限制系统如图3-13所示,4个分析烟气含氧量变送器相加求平均值,得出烟气平均含氧量。第一级压力经过f(x)变换导出最佳含氧量,经过偏值修正,作为烟气含氧量的给定值。烟气平均含氧量与最佳含氧量的偏差通过PID控制器,输出氧量校正,送入总风量调节——测量系统。 总风量指令与总燃料量指令出现偏差时,一部分输入到高低限监视器,产生控制信号。另一部分经控制器PID调节,输出煤机转速指令偏差修正限制值,作为给煤机转速指令的高值限幅。当同时满足如下条件时:(1)风量测量正常。(2)给煤机转速信号正常。(3)总燃料量与总风量出现偏差。给煤机转速指令的高值限幅值取六台给煤机转速指令的最大值。 3.5.3送风调节系统 二次风量(送风)控制系统如图3-14所示,校正后的总风量作为主控制器PID的反馈信号(测量信号)。主控制器PID的给定值是风量指令,它是实际总燃料量信号、锅炉负荷指令信号、最小风量设定值(30%)分别在3个大值选择器比较后,取三者的最大值,一路经过时间函数器,另一路经微分器动态调整,通过大值选择器比较,取两者最大值送入主控制器PID,以保证总风量大于总燃料量,因而保证燃料在炉膛中能完全燃烧。 第30页 共35页
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教师批阅 校正后的总风量MCS-FD04-0126总燃料量32MCS-FD02-03负荷指令MCS-FD01-01?(x)?(t)(INC)31?(x)>A30%d/dt∑>KΔ∫∑≯≮(DEC)ΔH/LDA100%总风量小于指令MCS-LD04-0145TTA0%MCS-LD04-01MCS-LD04-0123(INC)45MCS-LD04-01MCS-FD06-01Δ∫TRACK93∑H/L(DEC)MCS-LD04-02PTCTMCS-LD04-02131130PTCTMCS-LD04-03MCS-LD04-03133132MCS-LD04-02MCS-LD04-02117118&&MCS-LD04-03T?121122&MCS-LD04-03&MCS-LD04-02&&III125127&&T?III126128MCS-LD04-02MCS-LD04-02MCS-LD04-03MCS-LD04-03≥1≥1/L201≥1≥1/L202MCS-LD04-03COUTCOUTAINCOUTCOUTAIN?(x)ZT?(x)ZTA送风机动叶控制B送风机动叶控制 图3-14 送风调节系统 在正常情况下,主控制器PID的输出送到副控制器PID,副控制器PID有两路输出:一路经过PTC、切换开关T、逻辑控制器,去改变送风机A的动叶,增加或减少送风机A的送风量;另一路经过PTC、切换开关T、逻辑控制器,去改变送风机B的动叶,增加或减少送风机B的送风量。副控制器PID的反馈信号为送风机A和B经过改变后风量信号之和。主控制器PID的输出是副控制器PID的给定值,这样保证了稳态时总风量等于所需的风量指令。控制器PID输出的控制信号是增加或减小二次风机动叶节距是通过PTC来控制的。当控制信号大于二次风机动叶节距ZT反馈的信号时,控制信号选通左端,输出开大挡板的信号。反之,选通右端,输出关小挡板的信号。其对二次风机动叶节距的控制还受控制量闭锁送风机叶开动叶、闭锁送风机叶关动叶、开送风机动叶、关送风机动叶的影响。 当送风机置手动时,送风机动叶节距控制由手动控制。主控制器PID高低限幅的开关T在接受“送风机节距全关”和“送风机节距全开”信号时切换。送风机动叶节距开度也不能过低,当其过低时,将产生控制信号送入逻辑控制系统中进行第31页 共35页
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异常处理。 教师批阅 3.6炉膛压力控制系统 锅炉动行时,如果机组要求的负荷指令(ULD)改变,则进入炉膛的燃料量和送风量将跟着改变,燃料在炉膛中燃烧后产生的烟气也将随之改变。这时,为了维持炉膛内的正常压力,必须对引风量进行相应地调节。如果炉膛压力过高,炉膛内火焰和高温烟气就会向外面泄漏,影响锅炉的安全运行;如果炉膛压力过低,炉膛和烟道的漏风量将增大,可能使燃烧恶化,燃烧损失增大,甚至会燃烧不稳定或灭火。因此炉膛压力必须保持在一定的允许范围之内。 600MW机组炉膛压力控制系统是通过调节两台双速离心式引风机进口动叶节距的位置,使引风量和送风量相适应,以保持炉膛压力在一定的允许范围之内,保证锅炉的经济与安全运行。炉膛压力控制系统如图3-15所示,从图中可以看出该系统具有以下几方面的特点. (一)炉膛压力的测量 如图3-16所示,采用3个差压变送器测量炉膛压力,它们的输出分别送到中值选择器,输出中间值。采用3个差压变送器的目的是为了防止因变送器故障或信号管道堵塞而影响测量值的可靠性,从而影响炉膛压力控制的可靠性。 测量的中间值与差压变送器的输出(测量)值进行比较,如果偏差超过一定范围,则将发出报警信号。炉膛压力大于+30Pa或小于-40Pa,通过“三态信号监视器”发出报警信号。 (二)采用死区非线性环节的炉膛压力控制 炉膛压力信号与给定值的偏差经死区非线性环节送入炉膛压力主控制器PID,如果炉膛压力和偏差在死区(不灵敏区)内,主控制器PID不动作;如果炉膛压力的偏差超过死区(不灵敏区),主控制器PID将有输出。采用死区非线性环节的目的是可以避免因炉膛 第32页 共35页
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MCS-FD06-0143MCS-FD06-0144ΔKΔ∫∫MCS-FD06-01∑∑41TRACK42TRACKMCS-FD06-01PTCMCS-FD06-01PTCTMCS-FD06-01440TMCS-LD06-03191196188193&&MCS-LD06-03&&A?IIIIAMCS-LD06-03A?II189190223194195224192MCS-LD06-02MCS-LD06-05197MCS-LD06-03MCS-LD06-03MCS-LD06-05&&&&A≥1≥1AA≥1≥1×TT×247248COUTCOUTMCS-LD06-02MCS-LD06-03COUTCOUTAINAIN?(x)ZT?(x)ZTA引风机入口调节挡板B引风机入口调节挡板 图3-15炉膛压力调节系统 第33页 共35页
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