伟强工业液压实验指导书

Y1、Y2、Y3的电磁线插入PLC相应的10.00、10.01、10.02输出端口.

3、确定连接无误后，打开安全阀（溢流阀），开启系统电源，启动泵站电机，调节系统压力。Y1电磁铁得电时，三位四通电磁阀左位工作，二位三通电磁阀也同时左位工作，此时液压回路构成一个差动回路，由于无杆腔和有杆腔受力面积不一样，在同样压力的情况下，作用在无杆腔的力要远远大于作用在有杆腔的力，所以活塞杆快速向右伸出，当缸运动到接近开关2时，Y3电磁铁得电，二位三通电磁阀右位工作，经过调速阀4回油，缸做工进运动，并且可以调节调速阀以调节工进的速度，当缸运动到接近开关3时，电磁阀3右位开始工作，电磁阀5也右位工作，此时缸快速复位。同时可以调节溢流阀，系统在不同的压力情况下，观测液压缸的运动情况，如此反复的操作多次

4、实验完毕之后，拆卸液压回路，将油管、阀放回原来的位置，把实验台清理干净。 五、实验思考

1、通过实验，记录相应的实验数据。了解压力、流量、速度之间的关系。 2、列举至少3个例子说明该回路在工业中的应用。

实验五、电磁阀和调速阀调速回路

一、实验目的

1、了解和熟悉液压原器件的工作原理 2、熟悉欧姆龙PLC软件的编程，以及工作方式 3、加强学生的动手能力和创新能力 二、实验器材

工业液压实验台 1台 液压泵站 1台 二位二通电磁阀 1个 节流阀 1个 调速阀 1个 三位四通电磁换向阀 1个 溢流阀 1个 液压缸 1个 接近开关及其支架 3只

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油管、四通、压力表 若干 三、实验回路原理图

快进工进快退712354Y2321 1 泵站电机 2 溢流阀 3 三位四通电磁阀 4 调速阀 5 二位三通电磁阀 6节流阀 7 液压油缸

液压原理图

四、实验步骤

1、熟悉该液压回路的工作原理图以及。

2、按照原理图连接好回路，确认回路连接无误，将程序传输到PLC内，接近开关1、接近开关2、接近开关3插入欧姆龙PLC相应的0.05、0.06、0.07输入端口，电磁阀Y1、Y2、Y3的电磁线插入PLC相应的10.00、10.01、10.02输出端口。

3、打开溢流阀，开启电源，启动泵站电机。调节系统压力，Y1电磁铁得电时，三位四通电磁阀左位开始工作，液压缸有杆腔的油直接从二位二通电磁阀快速回到油箱，当活塞杆运动到接近开关2时，Y3电磁铁得电，二位二通电磁阀由常开变为常闭，回油经调速阀4进入油箱，液压缸做工进运动。当活塞杆运动到接近开关3时，三位四通电磁阀右位工作，液压缸快速复位。调节溢流阀，让回路在不同的系统压力的情况下反复运行多次，观测他们之间的运动情况。

4、实验完毕之后，清理实验台，将各元器件放入原来的位置。 五、实验思考

1、PLC如何实现在液压系统中的控制？

2、设计一个速度换接回路，并要求写出相应的PLC程序。

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实验六、调速阀串联的二次进给回路

一、实验目的

1、加深理解欧姆龙PLC软件的编程 2、理解液压系统的工作原理 二、实验器材

工业液压实验台 1三位四通电磁阀 1二位三通电磁阀 2调速阀 2液压缸 1溢流阀 1液压泵站 1接近开关及其支架 4油管、压力表、四通 三、实验回路原理图

台 个 个 个 个 个 台 只 若干 10

6快进工进快退工进1 2 3 454Y354Y43Y1Y2121 泵站 2 溢流阀 3 三位四通电磁阀 4 二位三通电磁阀 5 调速阀 6 液压缸

液压实验回路图

四、实验步骤

1、看懂实验原理图以及理解PLC程序

2、按照液压原理图接好回路，仔细检查程序无误后，将程序传输到PLC内，然后将接近开关1、接近开关2、接近开关3、接近开关4插入欧姆龙PLC相应的0.05、0.06、0.07、0.08输入端口，电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4的电磁线插入欧姆龙PLC相应10.00、10.01、10.02、10.03输出端口

3、打开安全阀（溢流阀），开启总电源，启动泵站电机，然后调节溢流阀对系统进行加压，点击PLC输入端0.04按钮，Y1电磁铁开始得电，活塞杆快速伸出，当运行到接近开关2处，电磁阀Y3得电，电磁阀闭合，油必须经过其左边的调速阀，缸的运动速度明显降低，缸实现第一次工进，当缸运行到接近开关3时，另一个电磁阀Y4得电，二位二通电磁阀均闭合，此时，油液得经过两个调速，才能回油，缸的运动速度比前次又要慢些，缸实现第二次工进，当缸运行到接近开关4时，Y2电磁铁得电，Y1、Y3、Y4电磁铁均失电，活塞杆快速复位。（假如启动循环按钮0.03时，活塞杆运行到接近开关1时，Y1电磁铁得电，液压系统进入下一个循环中）

4、在实验的过程中仔细观察缸的运动过程。实验完毕之后，清理实验台，将各元器件

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