伟强工业液压实验指导书

得电时，压力的调节大小，取决于直动式溢流阀。在实际的工业生产中，只要调节好先导式溢流阀、直动式溢流阀的压力值，只要控制二位二通电磁阀的通断，就可以得到不同压力；也可以通过远程控制二位二通的得失电。

实验二、三位四通电磁换向阀卸荷回路

一、实验目的

1、了解三位四通电磁换阀的各类中位机构（如H、M）的结构、工作原理 2、了解卸荷回路在工业中的应用 二、实验器材

液压实验台 1台 三位四通电磁换向阀（H型或M型） 1只 油缸（参数：行程200mm ,活塞直径40mm 杆径 20mm） 1只 接近开关及其支架 2套 三、实验回路原理图

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电路图见最后附图。 四、实验步骤

按照本实验的要求，按液压回路图接好回路；用计算机编写好PLC程序并成功的下载至PLC；电磁阀的电气控制端子分别接入10.00 10.01，检查无误；

启动泵站前，先检查安全阀是否完全打开；启动泵站电机，调节并确定安全阀压力范围内，压力值从压力表上直接读取；按下按钮1，电磁阀YA1得电，油缸向右行，行到底时，

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记录压力表值；按下按钮3时，电磁阀处于中位，从程序图可以看出，电磁阀YA1、YA2均没有输出，从实验原理图中可以看出，中位机构是M型，因此，实验回路此时处于卸荷状态，记录压力表值；按下按钮2，电磁阀YA2得电，油缸向左运行，到底后，查看压力表并记录 ，再按下铵钮3，电磁阀卸荷，记录压力表的表值。 五、实验报告

中位机构 压力值 1 2 3 左 中 右 实验报告说明：当系统中只需要少量功率时，液压泵可以使卸荷回路在很低的压差下运转，这样可以减少系统功率和噪声，延长泵的工作寿命。

实验三、二级减压回路

一、实验目的

1、了解减压阀的内部结构、工作原理；掌握并应用减压阀的二级调压及多级调压。 2、了解减压回路在实际生产的中应用范围 二、实验设备

液压实验台 1台

液压泵站 1套 先导式减压阀 1只 调压阀 1只 压力表 1只 三、实验回路原理图如下：

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电路图见最后附图。 四、实验步骤

按照本实验的要求，按液压回路图接好回路；用计算机编写好PLC程序并成功的下载至PLC；二位二通电磁换向阀控制端子接入10.00，检查无误；

启动泵站前，先检查安全阀4是否完全打开；关闭减压阀1，关闭调压阀3；启动泵，调节安全阀4并确定安全阀压力范围内，压力值从压力表P1上直接读取；慢慢打开减压阀，观察并记录压力表P1、压力表P2的压力值；按下PLC按钮1，使二位二通电磁换向阀处于得电的位置，慢慢调节调压阀3（不能高于减压阀1的调压值）；观察并记录压力表P1值、压力表P2值 五、实验报告

实验报告说明液压泵的最大工作压力由溢流阀4调定，P2油路中的压力由减压阀1调定，当二位二通电磁阀切换后，减压回路的压力由调压阀3调定，当阀3的调压值高于减压阀1自身的调压值时，调压阀3则不起作用。

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实验四、差动连接的增速回路

一、实验目的

1、熟悉各液压元件的工作原理； 2、了解液压差动回路在工业中的运用 二、实验器材

工业液压实验台 1台 液压泵站 1个 油缸 1个 三位四通电磁换向阀 1个 二位三通电磁换向阀 1个 调速阀（或节流阀单向阀） 1个 接近开关及其支架 3个 油管、压力表、四通 若干 三、实验回路原理图

61235Y34Y23211 泵站 2 溢流阀 3 三位四通电磁阀 4 调速阀 5 二位三通电磁阀 6 液压缸

四、实验步骤

1、了解和熟悉各液压元件的工作原理，看懂原理图；

2、按照原理图连好液压回路，检查油路是否正确，将程序传输到PLC内，接近开关 1、接近开关2、接近开关3插入欧姆龙PLC相应的0.05、0.06、0.07输入端口，电磁阀 7