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两年制高职汽车运用与维修专业 《汽车发动机构造与维修》 电子教案
泵与缸体油管,在油底壳结合面上涂抹密封胶,安装油底壳,均匀拧紧油底壳固定螺栓。
(十三)安装进、排气歧管
将进、排气歧管装在气缸盖上,依次均匀拧紧螺栓。 (十四)安装电器及发动机附件
最后安装分电器、火花塞、机油滤清器、水泵、发电机、汽油泵、空气滤清器,起动机以及供油系、润滑系、冷却系等外部附件和管线。
作者: 湖南生物机电职业技术学院 扶爱民 5
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第62讲
9.2 发动机的磨合
一.磨合试验的目的
经修理后的发动机,在投入使用前,应进行磨合试验,以达到下述目的: 1.改善配合件的表面质量,使其能承受相应的负荷。
2.减少初始阶段的磨损量,保证正常的工作间隙,延长使用寿命。
3.发现修理中的缺陷,及时排除。 4.调整各机构,使其工作协调,得到最好的动力性和经济性。
5.检验修理质量。
6.测定发动机功率、油耗和转速。
二.磨合试验设备 SG115M型水力测功机,图9-6。 组成:测功部分:制动鼓、量秤机构、测速机构。
冷磨合部分:电动机、摩擦离合器、变速箱、单向离合器。 发动机支座部分:平板、支架。支承、固定发动机。 附属部分:供水、供油系统、万向传动装置。
三.磨合工艺规范 无压缩、有压缩冷磨合,无负荷、有负荷热磨合 (一)冷磨合规范及工艺 1.准备工作
按要求将发动机装在测功机上,检查确认发动机、磨合试验设备技术状况是否正常。 在发动机油底壳内加入磨合用油。 2.无压缩冷磨合
卸去喷油器或火花塞,切断供油,由测功机带动发动机,从低速到高速进行磨合。 3.有压缩冷磨合
安装喷油器或火花塞,仍不供油,在有压缩的状况下,由测功机带动,从低速到高速(起始转速400~500r/min,终止转速1200~1400r/min)进行磨合。
4.冷磨合注意事项
(1)机油压力应为170~300KPa,摇臂机构应有润滑油。
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(2)水温在40℃~60℃内。
(3)有无过热、异常声响或漏油漏水现象。 (4)配气机构的挺柱和推杆是否转动(要求转动)。 (5)各级转速的冷磨合时间约15min,共60min。 如发现异常,应立即停机检查,排除故障后再磨合。
冷磨合后,检查调整气门间隙,检查气缸压力。气缸压力应不小于规定值的5%,各缸压力差:汽油机≯10%、柴油机≯8%。最后,放出油底壳磨合油,并清洗机油滤清器。
发动机磨合的关键是气缸、活塞环、活塞和曲轴与轴承等配合副的磨合,配合面的载荷主要由连杆活塞组的质量和离心力形成的。?资料介绍,在1200~1400r/min范围内单位面积上的载荷最大,超过或低于此转速,反而减小,影响磨合效率,图9-7。
无级调速磨合效率低,图9-8。故磨合转速采用有级(四级)调速,每级转速下,随着表面质量的改善,磨损率逐渐下降至平衡状态。
(二)发动机热磨合规范及工艺 1.准备工作
油底壳内加注清洁机油至油尺上限;接通燃料供给系油路,排除空气,检查供油提前角; 启动发动机,以怠速运转至水温达40℃以上。
2.无负荷热磨合。
按磨合规范,控制油门,从低速逐渐升高到标定转速磨合。 3.加负荷热磨合
将发动机稳定在标定转速,按磨合规范,通过测功机逐惭增加发动机负荷(<满负荷)。 4.热磨合注意事项
(1)各机构不应有过热现象,各连接处无漏水、漏油、漏气现象。 (2)水温应为75℃~85℃,不超过90℃。
(3)机油温度为70℃~80℃,机油压力250KPa~300KPa。
(4)磨合中如出现异常现象(异常声响),应立即停机检查,查明原因及时排除。 (5)热磨合结束后,再次检查气缸压力。
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5.磨合后,将发动机拆开,检查以下项目:
(1)活塞、气缸接触是否正常,活塞、气缸有无拉毛起槽现象。 (2)活塞环接触面积应不小于90%,开口间隙不大于原间隙的25%。 (3)主轴承、连杆轴承接触面积应比原来增加,无起槽过热现象。 (4)气缸垫无漏水、漏油、漏气现象。
检查各方面正常,按技术要求装配发动机,调整气门间隙、点火时刻(供油提前角)。 对未拆卸的关键紧固件,按规定扭矩复紧。
9.3 发动机总成修理竣工技术条件
一.一般技术要求
1.装备齐全、按规定完成了发动机磨合,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。 2.加注的润滑油量、牌号以及润滑脂符合原厂规定。
3.无异响,急加速时无突爆声,化油器不回火、消声器无放炮声,工作中无异响。 4.润滑油压力和冷却液温度正常。
5.气缸压力符合原厂规定,?各缸压力差,汽油机应不超过各缸平均压力的8%,柴油机不超过10%。
6.四冲程汽油机转速在500~600r/min时,以海平面为准,进气歧管真空度应在57.2~70.5kPa范围内。其波动范围,六缸机不超过3.5kPa,四缸机不超过5kPa。
二.主要使用性能
1.发动机在正常工作温度下,5s内能起动。柴油机在5℃,汽油机在-5℃环境下,起动顺利。
2.配气相位差不大于2°30'。
3.加速灵敏,速度过渡圆滑,怠速稳定,各工况工作平稳。 4.最大功率和最大扭矩不低于原厂规定的90%。 5.最低燃料消耗率不得高于原厂规定。
6.发动机排放限值符合GB7258-1997《机动车运行安全技术条件》之规定。 7.电子控制系统设置准确无误,自检警示、自诊断系统正常。
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