压力管道及容器带压堵漏技术 - 图文

管道容器

带压堵漏技术及应用

武钢实业建筑安装工程公司

2019年7月25日

目 录

第一章 管道容器带压堵漏技术简介 .......................... 2

第一节 管道输送及特点 ............................................................................................................ 2

第二节 管道容器带压堵漏原理 ................................................................................................ 2 第三节 带压堵漏作业中的难点 ................................................................................................ 3

第二章 管道容器带压堵漏技术及工艺 ........................ 4

第一节

第二节 第三节 第四节 第五节

注剂密封技术 ................................................................................................................ 4 修复堵漏带技术 ............................................................................................................ 6 钢带拉紧技术 ................................................................................................................ 6 冷焊粘补技术 .............................................................................................................. 11 磁堵技术 ...................................................................................................................... 12

第三章 带压堵漏技术及应用 ............................... 13

第一节

第二节 一、 二、 三、

带压包补焊接技术的应用 .......................................................................................... 14 带压堵漏新技术及应用 .............................................................................................. 17 修复堵漏带技术应用 .................................................................................................. 17 冷焊粘补技术应用 ...................................................................................................... 17 冷焊粘补与磁堵技术的综合应用 .............................................................................. 24

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第一章 管道容器带压堵漏技术简介

第一节 管道输送及特点

现代工业生产工艺环节中，各种物料介质的输送方法有很多种：交通工具（包括汽车、火车、轮船、飞机等）运输、皮带运输、起重工具运输、管道运输等等。其中管道运输方法以其独有的特点：运输量大、工程量小；占地少、能耗小；安全可靠、无污染、成本低；不受气候影响，可以全天候运输；运输距离短；封闭运输，损耗少。在现代工业生产运输工艺中，特别是油、气类介质输送中占据了越来越重要的地位。往远看：比如我国的（天然气）西气东输工程，各国间跨境原油输送管道等。往近看：武钢各主体焦化、炼铁、炼钢、轧钢各司其职，但都缺少不了各种能源介质（如燃气、氧气、蒸汽、水等）管道网络。如果把武钢比做一个钢铁巨人的话，那么输送各种介质的管道就是他的血脉。

但由于管道输送的特点及组成材料本身的性质，管道输送也有他自身的缺点： 1、由于管道输送一般要求连续输送，一旦管道或管道设备出现故障，其停产检修涉及面广、费用高，工期紧。

2、由于管道一般采用露天架空或埋地敷设，材质（一般为碳钢管）耐腐蚀性较差，故而其耐久性差，维护费用较高。

3、由于管道输送介质（油、气等流体）的特殊性，管道（容器）的检修有易燃易爆的危险性及特殊处理要求，特别是带压检修，施工难度、危险性更大。

第二节 管道容器带压堵漏原理

有毒、易燃、易爆、强腐蚀品等特殊介质管道容器泄漏问题，是生产领域中经常遇到且难以解决的重大问题之一。解决特殊介质泄漏问题的带压堵漏技术，是当今非常急需而又难度较大的高新技术。

比如武钢能源总厂所属的煤气回收储运系统，在现场经常遇到煤气管道腐蚀穿孔、焊缝缺陷漏气、煤气柜柜壁板、活塞板漏气（包括腐蚀穿孔、焊缝夹渣、焊缝撕裂等原因）等问题。一旦发生煤气泄漏，极易造成人员中毒、火灾甚至爆炸事故，漏气点较大时对用户生产造成不同程度的影响，而且对能源也是一种极大的浪费。应用常规的焊接

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堵漏技术来解决此类问题时，首先要停运排空管道（容器），用氮气或蒸汽反复吹扫置换，经检测达到安全标准后，在保证通风的条件下，方可使用焊接的方法来彻底解决堵漏问题。由此看来，这种堵漏技术，不仅工艺繁琐、周期长、成本高、容易出事故，而且需要用户单位停工、停产修复，给企业本身和社会造成很大的经济损失和不良影响。

带压堵漏的原理：生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某中原因造成泄漏时，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动状态，利用某种工具或方法，将泄漏部位原来的封闭空腔，或者在泄漏部位上建立一个封闭空腔，采用大于介质系统压力的外部推力，将具有塑性、固化性的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏空洞和通道，密封剂在一定的条件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一个固定的新的密封结构，消除了介质的泄漏，带压密封过程及原理如图所示。

利用卡具和原结构体建立密封腔消除泄漏的原理

第三节 带压堵漏作业中的难点

多数情况下，带压堵漏作业的工作环境极其恶劣：作业空间狭小，劳动强度大，作业中不确定危险因素多，作业风险大；一旦操作失误，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸等恶性人员和设备安全事故。

因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质特点、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，确定切实可行、有效的施工方案及安全措施，并应按照施工方案提出的安全措施进行带压堵漏作业的准备工作。准备工作包括现场准备、个人防护用品准备、人员准备、工器具准备、应急准备等内容。

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