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粗饲料粉碎机毕业设计说明书

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原粉碎机 现粉碎机

23.4 57.6

1.2 4

150 180

100 120

123456789 图1 锤片式粉碎机结构图

Figure 1 Structure diagram of hammer type crusher

1.喂料斗 2.闸板 3.粉碎室 4.转子 5.轴 6.锤片 7.筛片 8.出料口 9.机架

后进一步破碎,通过如此反复打击,物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度,最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末,粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成:一是物料受锤片的冲击作用;二是锤片和物料、筛片和物料相互间的摩擦作用[9][10]。

3 传动方案的设计

综合考虑效率、质量、运动性能、生产条件。选择用普通V带传动。带传动具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动,结构简单,成本低廉等优点[11][12]。

6

3.1 电动机选择

配用的电动机的功率P(kw)的大小,要根据粉碎机粉碎粗饲料的生产能力Q(t/h)来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:P=(6.4~10.5)Q。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。按照经验取Q=100kg/h,则电动机的功率P=10.5×100×103=1.05kw,查机械手册[13]综合考虑选用Y型三相异步电动机Y90s-2[14]。

表2 电动机主要性能 Tabel 2 Main performance of motor

型 号 额定功

率kw

满载转速

rmin

额定电流

A 3.44

效 率 功率因数 最大转矩电动

% 额定转矩机质

量kg

78

0.78

2.3

22

Y90s-2 1.5 2840

表3 电动机主要外形尺寸 Tabel 3 Main dimensions of motor

中心高 外形尺寸

H

L×(AC/2+AD)×HD

90 310×245×190

底脚安装尺寸

A×B 190×140

地脚螺栓孔直径

K 10

轴伸尺寸 D×E 24×50

装键部位尺寸

F 8

电动机主要外形安装尺寸如表 3

3.2 带传动的设计计算

3.2.1 确定计算功率

Pca=kAP=1.0×1.05×1.05=1.10kw (1) 其中kA为工作系数,P为传动的额定功率。 3.2.2 选择V带的带型

根据Pca、n1,参考机械设计,选用Y型带。 3.2.3 确定带轮的基准直径dd并验算带速V

1) 初选主动轮的基准直径dd1。参考机械设计中公式与图表,取大带轮的 基准直径dd1 dd1=40mm≥(dd)min=20mm

2) 验算带速V

V?3.14dd1n13.14?40?2840=?5.95m/s

60?100060?10007

因为5m/s

3) 计算从动轮的基准直径dd2。参考机械设计中公式与图表,计算从动轮基准直径dd2 dd2?idd1?整圆为dd2?100mm

3.2.4 确定中心距a和基准长度Ld

1) 参考机械设计中公式与图表,初定中心距a0=400mm。 2) 参考机械设计中公式与图表,计算带所需的基准长度

Ldo(dd2?dd1)2(40?100)23.143.14?2a0?(dd1?dd2)??2?400?(40?100)??1022mm

24a024?4003372?40?77.49mm 2840 (2) 参考机械设计中公式与图表,选带的基准长度Ld=1120mm。 3) 计算实际中心距a

a?a0?Ld?Ld01200?1022?400??489mm (3) 22 中心距的变化为amin?a?0.015Ld?489-0.015×1200=471mm

amax?a?0.03Ld?489+0.03×1200=525mm (4) 4) 验算小带轮上的包角?1 ?157.3o57.3oo?180?(100?40)??174.2o?120o ?180?(d2?d1)a589o (5)

5) 计算带的根数z

参考机械设计中公式与图表知

Pr?(P0?△P0).K?.KL?(0.6?0)?0.9936?1.11?0.66kw

(6)

z?Pca1.10??1.66,取2根。 Pr0.666) 求作用在在带轮轴上的压力F0

参考机械设计中公式与图表得Y型带的单位长度质量q=0.02kg/m,所以

F0=500(2.5?K?)Pca(2.5?0.9936)?1.10?qv2?500??0.02?5.952?70.77 N (7)

K?zv0.9936?2?5.958

应使带的实际初拉力F0>(F0)min,作用在轴上的压力为

(F0)min?2z(F0)minsin[9][11]

?12?2?2?70.77?sin165.4?280.78N (8) 23.3 带轮的结构设计

小带轮的材料选择HT150,由小带轮的基准直径dd1=40mm<2.5d=2.5×20=50mm,因此小带轮可采用实心式;参考机械设计中公式与图表得Y型槽的结构尺寸bd=5.3mm,ha=1.6mm,e=8mm,Z=2,da=dd+2ha=40+2×1.6=43.2mm,B=(Z—1)e×2f=(2—1)×8+2×6=20mm。图2为小带轮结构图[15][16][17][18]。大带轮的材料选择HT150,由大带轮的基准直径dd2?40mm?2.5d?2.5?20?50mm,因此大带轮可采用腹板式, 参考 da=dd+2ha=100+2×1.6=103.2mm,B=(Z—1)e×2f=(2—1)×8+2×6=20mm。图3为大带 轮结构图。

图2 小带轮结构

Figure 2 Structure of the small belt wheel

4 锤片式粉碎机的参数选择

粉碎机的参数选择是很重要的,影响粉碎机性能的因素很多,这些因素之间的关系也较复杂,完全靠计算确定还有困难。而所设计的粉碎机类型在国内尚无资料可查,

9

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原粉碎机 现粉碎机 23.4 57.6 1.2 4 150 180 100 120 123456789 图1 锤片式粉碎机结构图 Figure 1 Structure diagram of hammer type crusher 1.喂料斗 2.闸板 3.粉碎室 4.转子 5.轴 6.锤片 7.筛片 8.出料口 9.机架 后进一步破碎,通过如此反复打击,物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度,最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末,粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成:一是物料受锤片的冲击作用;二是锤片和物料、筛片和物料相互间的摩擦作用[9][10]。

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