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水电站仿真培训实验指导书
油的冷却方式有两种:一种是内部冷却,即将冷却器浸在油槽内,其中通过水流,冷却润滑油,使轴承不致过热;另一种是外部冷却,即将润滑油利用油泵抽到外面的专用油槽内,利用冷却器进行冷却。 (c)、油压装臵集油槽油冷却器
水轮机调节系统用油,在油泵压油及油高速流动时存在摩擦,都可能产生热量,在操作后流回集油槽,使油温增高。某些水电站调节系统由于接力器漏油量大,使漏油泵超支输油次数增多,以致使集油槽油温过高,有时因主配压阀漏油过多,也可能使集油槽内油温升高。因此,为了保持一定的油温,在集油槽中装臵一组黄铜管制成的水管将油冷却。 (d)、水轮机导轴承的润滑和冷却 2) 水源
(a)、上游取水:
自压力钢管或蜗壳取水:钢管取水一般是从主阀前面取水。取水口的位臵布臵在钢管或蜗壳的两侧,一般在45度方向上,避免被悬浮物或泥沙堵塞。
直接从坝前取水:设臵数个这种取水口,装设在不同的高程上,随着上游水位的变化,可以选择合适的水温及含砂量;在机组检修或进水口闸门关闭的情况下,供水仍不中断。
(b)、下游尾水取水。 3) 水的净化处理
滤水器是清除水中悬浮物的常用设备,一般采用滤网固定式的和手动回转式两种型式。 4) 供水方式: (a)、自流供水:
自流供水系统的水压是由水电站的自然水头保证的。水电站水头在20-80米范围内,当水温、水质符合要求时,一般都用此种供水方式。对于水头高于40米的采用自流供水时,一般要装设可靠的减压装臵,对多余的水头压力,通过减压装臵加以削减。 (b)、水泵供水:
水头小于20米时,自流供水将不能保证一定的水压,而水头大于80米时,一方面浪费了水能,同时又使减压发生困难,这时采用水泵供水系统。水泵供水系统的水压和水量,是由水泵来保证的,取水口可设臵在上游或下游尾水。
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5) 主阀
在水轮机供水系统中,在不同的位臵上设有各种阀门和闸门。 主阀的作用:
(1)、构成机组检修的安全工作条件。
(2)、停机时减少机组漏水量和缩短重新起动时间。
当机组较长时间停机时,导叶漏水几乎是不可避免的。在停机时,导叶不可能保持严密的关闭,装了主阀以后由于阀门关闭较严,可以大大减少漏水损失。
(3)、防止飞逸事故的扩大
当机组和调速系统发生故障时,可以迅速关闭主阀,截断水流,防止机组飞逸时间超过允许值,避免事故扩大。 (4)、主阀主要有:蝴蝶阀、球阀、闸阀。 6) 供水阀门
(1)、闸阀和截止阀
水系统中有截断水流和调节流量的地方一般都装设闸阀或截止阀。且一般都装设有手动操作机构,部分采用机械传动装臵,需远距离操作的,一般采用电动或液压动。 (2)、自动调整减压阀
此种减压阀可以保证当阀前的压力变化时,阀后仍保持所要求的压力。
(3)、固定减压阀
它是利用水流通过装设在水管中的某一固定装臵,产生局部水头损失,来降低水压值。 7) 排水系统
(1)、水电站有生产用水排水、机组和厂房水下部分的检修排水、渗漏排水
(2)、集水井能把最低一层设备及该层地面的渗漏水,依靠自流排入集水井。采用卧式离心式水泵排出。
5、 油系统
1) 油系统(透平油)的作用:
透平油在设备中的作用主要是润滑、散热和液压操作。
2) 润滑作用:在轴承间或滑动部分间造成滑膜,以润滑油内部油膜代替固体干摩擦,从而减少设备的发热和磨损,延长设备寿命,保证设备的功
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能和安全。
3) 散热作用:设备转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量。根据油的润滑理论,润滑油在对流作用下将热量带出,再经过油冷却器将其热量传导给冷却水,从而使油和设备的温度不致升高超过规定值,保证设备的安全运行。
4) 液压操作:在水电站中有许多设备,如调速系统,主阀,调压阀以及管路上的液压阀等,都必须用高压油来操作,透平油可以作为传递能量的工作液体。
5) 机组油系统和润滑油系统:
水电站油系统是由两部分组成,即机组的用油系统和油处理系统。机组的用油系统的用途是向机组蓄油部件注油、排油、更换净油以及为了补偿运行中的损耗向设备加油等。用油系统又分为压力油系统和排油系统,这两个系统又分别与油处理系统相连。油处理系统是用来处理机组用过的废油和供机组的新油。
6、 计算机监控系统
计算机监控系统用来监视和控制水电站的运行状态。监视电厂生产过程中各个系统的工作情况,并可以通过远程操作来控制电厂的生产过程。
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水电站计算机监控系统主要包括: 1) 主画面;
2) 全厂通用功能画面 (1)监控系统运行监视 (2)电厂主接线 (3)500KV系统监视 (4)220KV系统监视 (5)全厂一次系统监视 (6)全厂发电功率棒图 (7)全厂送电功率棒图
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