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伊宁站房机电安装施工方案

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  • 2025/5/26 3:26:43

主要安装施工工艺

认真熟悉图纸,领会设计意图,并进行技术、质量、安全交底,做好施工前准备工作,包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用,质量符合要求,有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好,技术资料齐备。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

第一章 施工协调方案

一、 总体工程特点、难点、重点及对策

1、 总体工程特点:

工程质量要求高:我公司保证各种资源的按时进场,并提前做好各项施工准备工作。精心组织,科学管理,严格控制工序质量,确保过程优良,确保机电安装质量等级不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准,达到创优工程的标准。

综合协调管理工作量大。伊宁站房施工重点是对进入车站的其它系统安装工程施工队和内外装装施工队进行综合协调管理,做好工序协调、场地协调、计划协调等,使整个工程顺利推进。

专业间接口多。配合接口专业较多,除各专业配合协调外,同土建施工队、内外装修、供电系统、通信、信号、电梯、等专业配合密切。只有充分了解及时处理这些接口关系才能保证整个工程顺利实施。

2、动力照明系统特点、难点、重点及对策 ⑴动力照明系统工程特点、难点、重点

动力照明系统施工特点:动力设备多,系统控制复杂,管线规格大,敷设线路长、工艺要求高。动力照明系统施工难点:协调配合专业多,与相关施工队接口关系密切,能否搞好协调配合是本专业施工的难点;动力照明系统施工的重点是:系统调试。

⑵动力照明系统施工的特点、难点、重点的对策: ①针对低压配电与动力照明系统施工的特点,为确保本专业优质按期完成任务在总施工方法方面遵循先复杂后简单、先大后小,坚持每天召开专业碰头会,加强内部沟通协调,确保人、机、料的合理配置,保证按期送电。

②针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切,如何搞好协调配合工作方面,我方认为首先了解其它施工队的工期计划,了解各专业施工的接口部位,施工所具备的边界条件,积极地去创造其他施

工队施工的条件。

3、机电专业安装工程与内外装修工程施工配合特点、难点、重点及对策

机电专业安装工程与内外装修工程配合关系极为密切,既相互交叉又相互制约;配合的好坏直接关系着施工质量与施工进度;与内外装修工程配合是本工程的难点、重点。为此需要做好以下几点:

⑴设备安装工程的施工进度计划要与内外装修工程施工进度计划协调一致,根据每个施工阶段制定切实可行的详细计划。对每个配合工序共同制定施工工序、工艺方案。

⑵在图纸变更后的砌体工程,预留好穿墙套管以及做好管道预埋工作; ⑶安装向建筑装修提供设备基础的平面位置及几何尺寸,并由专业工程师复核基础位置及几何尺寸是否正确。

⑷安装的支吊架固定要固定在主体结构内,故吊架根部要先安装并用塑料膜胶带包护待装修墙、顶、面层(喷涂)完成后安装。

⑸安装各专业在吊顶龙骨吊杆施工前与建筑装修进行施工图纸综合会审,根据现场的施工墨线向建筑装修提交灯具、以便建筑装修布置主龙骨轴线、预留灯具口、并予以加强处理。

⑹设备安装工程对预留洞尺寸、位置的更改及时通知内外装修专业以便更改、配合。

第二章 主要分项工程施工方案 1、 动力照明系统工艺流程:

配电箱柜安装 灯具、开关等安装 配管 桥架、线槽安装 线、缆敷设 校线、连接 技术交底 与各工种工序交接、验收 支吊架制作 材料验收进场

资料整理 竣工验收 绝缘测试 回路送电 电器元件试验 灯具试亮 单机试运转 系统联调 2、施工工艺和技术措施: ⑴配管施工

a、本站室外泛光照明线路敷设配管施工采用镀锌钢管敷设,所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。

b、站内电线配管敷设按照GB50303—2002中的配管要求进行施工。管道支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作,支吊架采用膨胀栓或焊接固定,尽量避开站内其它专业的管路,与其它管路的距离应符合规范要求;管线分线盒口朝侧面,直接吊挂灯具时为朝下,并加盖,做好接地跨接。

c、管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝,煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%,管口应处理光滑无毛刺。

d、明配钢管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后,在管接头两端用地线夹跨接连接地线。室外泛光照明线路敷设配管施工采用镀锌钢管敷设,两端做好跨接地线。

e、明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒,用锁紧螺母固定后,丝扣露出2~4扣。

f、管子的弯曲角度一般不应大于90°,弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。

g、在下列情况下,需装设接线盒,否则应选用大一级的管径。 在无弯头时,管子全长在45m处; 当有一个弯头时,管子全长在30m处; 当有二个弯头时,管子全长在20m处; 当有三个弯头时,管子全长在12m处。

h、钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接,整个管路应可靠接地。

⑵电缆桥架、线槽安装 a、施工流程图

桥架、线槽入库验收 划线定位 托臂、支吊架安装

b、电缆桥架的附件规格、质量应满足规范要求,附件与整体强度一致。

c、电缆桥架的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,支撑点(或吊点)间距不大于2m,接口及转角处均应有支撑点。支吊

桥架、线槽安装 接地连接 调平校直 中间验收 架、托臂的安装应牢固可靠。确保在任何震动和不均匀负荷的环境下不会滑脱。

支架间距不大于2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

d、电缆桥架在每个支撑点上应固定牢靠,连接板用螺栓紧固,螺帽端位于桥架外侧,桥架上严禁使用电、气焊开孔。

e、电缆桥架在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径;电缆桥架的上面距梁底面不小于10mm;

f、整个桥架/支架系统应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架/线槽两端连接或采用镀锌扁钢沿桥架/线槽全长敷设。

g、电缆桥架与各种管道平行成交叉,其最小净距应符合: 桥架、线槽与各种管道的最小间距(m) 管道类别 一般工艺管道 热力管道 有保温层 无保温层 平行净距(m) 交叉净距(m) 0.40 0.50 1.00 0.30 0.50 1.00 ⑶配电箱安装 工艺流程 测量定

设备安装、屏柜设备开箱检二次运固定铁件设备验设备调试、二次模a、安装前首先进行开箱检查,核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理、供货商代表共同进行。

b、安装在管理机构用房办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜,底边距地高度为1.4m。

c、落地式安装的配电箱、控制柜,在消防泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀;其他部位高出地面40mm。,槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。

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主要安装施工工艺 认真熟悉图纸,领会设计意图,并进行技术、质量、安全交底,做好施工前准备工作,包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用,质量符合要求,有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好,技术资料齐备。 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 第一章 施工协调方案 一、 总体工程特点、难点、重点及对策 1、 总体工程特点: 工程质量要求高:我公司保证各种资源的按时进场,并提前做好各项施工准备工作。精心组织,科学管理,严格控制工序质量,确保过程优良,确保机电安装质量等级不

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