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Y272采空区注液氮安全技术措施[1]

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  • 2025/5/7 0:03:09

Ⅱ020208采空区注液氮安全技术措施

随着采空区压注液氮工艺的成功应用与实践,根据Ⅱ020208工作面防灭火工作需要,需通过地表施工的钻孔及井下预先敷设液氮管路向Ⅱ020208采空区注入液氮,为确保注液氮期间人员安全,特制定本安全措施。

一、注液氮原则

1、每次先注入少量液氮,对敷设的液氮管路进行打压实验,待管路确认完好后,方可进行正常压注液氮。

2、预计安排每天注48吨~52吨,注氮流量不大于5吨/小时,注液氮时注一小时,停止半小时,同时检测Ⅱ020208工作面及风行巷超前段O2浓度,低于18%时,停止注氮,待氧气浓度高于19%时方可恢复注氮。

3、每次连接3个钻孔同时注液氮。

4、距Ⅱ020208工作面最近钻孔距离始终大于50m。 二、注液氮流程 1、钻孔布置

在Ⅱ020210风巷施工注液氮钻孔,同时注液氮的为3个,钻孔位置距离Ⅱ020208工作面分别为50m、80m与110m,并随着Ⅱ020208工作面推进逐步增加钻孔,钻孔终孔位置距Ⅱ020208机巷采空区底板5~6m,钻孔长度39~41m。钻孔布置详见钻孔布置图。

2、注氮线路

地面液氮槽车 → 地面垂直钻孔 → 二煤回风下山液氮硐

室→井下敷设的输液不锈钢管路(DN50) → 输氮高压软管 →Ⅱ020210风巷煤壁钻孔(¢50) →Ⅱ020208采空区。

三、注液氮期间主要危险源

1、输氮管路与钻孔间的连接软管不可靠连接。

2、地面注氮车注氮压力过大,液氮流量超过措施规定。 3、注液氮期间地面及井下管路氮气大量泄漏。

4、注液氮造成Ⅱ020208工作面、上隅角、下隅角及工作面回风线路中缺氧。

5、注液氮期间Ⅱ020208工作面的瓦检员未在指定地点,未能及时检测出工作面、上隅角、下隅角及工作面回风流氧气浓度降低。

6、注液氮期间,管路巡检人员巡检不到位,未能及时发现井下管路泄漏区域并及时通知地面人员停止注氮。

7、注液氮管路泄漏时,处理漏气区域不及时。 8、管路巡检人员处理泄漏区域时未佩戴防护用具。 9、注氮全过程中瓦检员未按汇报流程进行汇报。 10、注液氮期间,井下作业地点没有通风二队管理人员进行现场跟班。

四、注液氮安全措施 (一)准备工作

1、措施编制、会审结束后将审签完的措施分发驻矿安监处、通风科、安监科、调度室及在Ⅱ020208工作面区域作业的施工区队,分发措施时做好签收记录。要求各相关区队及时贯彻学习

措施并做好记录。

2、每次注液氮前通风二队向调度室及受影响的区队报送注液氮联系单,说明具体注液氮注液氮量及时间。

3、瓦检员必须配备光学瓦斯检测仪、便携式一氧化碳报警仪、甲烷—氧气两用仪(2套)、氧气鉴定管、瓦斯检查手杖等检查气体工具。管路巡查人员准备好管钳、扳手、密封垫等相关器具。通风二队跟班队干携带注液氮措施。以上人员除瓦检员外必须携带一套完好的便携式一氧化碳报警仪、甲烷—氧气两用仪。

4、通风二队对相关人员进行专门的培训,掌握呼吸器的正确使用方法,熟悉输送液氮管路的敷设、各种安全阀门、仪表的位置、功能,掌握当发生管路泄漏时正确的应急处置方法。

5、综采三队及其他在Ⅱ020208工作面区域的井下操作人员入井前必须领取便携式氧气报警仪,领取时必须确保仪器的准确和完好。

6、在注液氮前,必须提前在地面钻场安设一台380V移动发电机,并准备电焊机一台,氧气、乙炔各两瓶、氧焊枪两只及钻孔加固用的钢板,钢板厚度15~20mm、不小于2m。

7、通风二队提前在Ⅱ020208工作面放置2台正压氧气呼吸器,由当班瓦斯检查员负责看护,其他任何人员不得动用。

(1)每台氧气呼吸器必须配备1只氧气瓶,氧气瓶的压力不得低于18Mpa;

(2)由通风二队负责对辅助救护队员进行呼吸器使用培训,

2

确保能够正确佩戴、使用呼吸器。

(3)呼吸器使用时间超过4小时必须升井更换。 8、除正常的气体检测点外,另增设三处氧气检测点,分别是:Ⅱ020208工作面下隅角顶板区域,尤其是行人过桥处上部、Ⅱ020208工作面上隅角区域、Ⅱ020208工作面超前段及回风流处,并在以上区域悬挂便携式O2报警仪

9、通风二队通知信息化提前在Ⅱ020210风巷、三部架空乘人器机头及二煤回风下山注氮硐室各安设1台氧气传感器,用于随时监测上述区域的氧气浓度。

10、地面注液氮人员配合厂家连接好液氮槽车与地面钻孔液氮管路,槽车阀门必须保持关闭状态,接到矿调度通知后方可开启闸门进行注液氮。

11、现场跟班人员、警戒人员、管路巡检人员必须提前到位,并向调度室进行汇报。

(二)注液氮安全技术措施

1、注液氮期间输氮管路巡回检线路:

二煤回风下山液氮硐室(包括截止阀、压力表)—二煤回风下山液氮管路—Ⅱ020210风巷(包括截止阀)—Ⅱ020210风巷注液氮钻孔

2、必须在履行完以下流程后方可开始注氮。注液氮流程:连接好井下煤壁钻孔 → 地面注氮车到位→瓦检员检查确保Ⅱ020208工作面后溜无人作业且气体正常→瓦检员向跟班队干汇报工作面人员及气体情况→跟班队干向调度室汇报 →调度室通

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Ⅱ020208采空区注液氮安全技术措施 随着采空区压注液氮工艺的成功应用与实践,根据Ⅱ020208工作面防灭火工作需要,需通过地表施工的钻孔及井下预先敷设液氮管路向Ⅱ020208采空区注入液氮,为确保注液氮期间人员安全,特制定本安全措施。 一、注液氮原则 1、每次先注入少量液氮,对敷设的液氮管路进行打压实验,待管路确认完好后,方可进行正常压注液氮。 2、预计安排每天注48吨~52吨,注氮流量不大于5吨/小时,注液氮时注一小时,停止半小时,同时检测Ⅱ020208工作面及风行巷超前段O2浓度,低于18%时,停止注氮,待氧气浓度高于19%时方可恢复注氮。 3、每次连接3个钻孔同时注液氮。 4、距Ⅱ020208工作面最近钻孔距离始终大于50m。 二、注液氮流程 1、钻孔布置 在Ⅱ

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