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西城区百万庄北里居民住房改善项目(B地块) 建筑节能施工方案
是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
3)在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
4)为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装:连接风口的支管与主干管道密封,从风管下引管外侧采用自攻螺钉通过轻钢龙骨将其固定在风管上,立管与风口需单独支吊。
5)成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。
6)外墙百叶风口安装时,必须设置防虫网,防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤。 5.5.2通风设备的安装
设备安装施工时应遵循按先大型后小型,先里后外,先特殊后一般的施工顺序施工,并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。 5.5.2.1.设备安装主要施工程序
基础验收→开箱检查→设备二次搬运→设备吊装就位→设备找平找正固定→设备配管→设备单机试运转 5.5.2.2.基础验收
设备进场后,经核实设备基础无误后,交土建进行基础施工。
根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、孔洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面的杂物要清理干净。 5.5.2.3.开箱检查
为保证设备安装质量,加快工程进度,对设备要进行严格的验收,以便能事先发现问题,予以处理。设备运至基础附近后,按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收,并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接管口,以防掉入杂物等,有些设备零、部件的表面要涂防锈剂和采取
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防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖,以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备开箱检查项目如上:
1)设备随机文件如装箱清单、出厂合格证书、安装说明书、安装图等。
2)核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。
3)进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。
4)随机的专用工具是否齐全,设备开箱检验后,做好设备开箱检验记录,检验中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决。 5.5.2.4.设备二次搬运
1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 2)拖运前核实设备的结构形式、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。
3)拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 4)设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加溜尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。
5)参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人须站在安全的一侧,拖运区域内,不准其他人员随时进出。 5.5.2.5.设备就位:
设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。 5.5.2.6.通风机安装
1)安装风机的隔振支、吊架,其结构形式和外形尺寸要符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满均匀。管道风机安装时采用减振支吊架。 2)通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口设防护罩。
3)风口、出风口的位置等与设计相符;叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况;手动盘动叶轮有无
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卡滞现象。
4)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上,不得捆缚在转子和外壳、轴承盖的吊环上,绳索与外壳接触时要垫一软物,不能损伤机件表面和其他等处。
5)为减小风机的压头损失,提高风机效率,在现场条件允许的情况下,安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5~2.5倍,如现场条件不允许,在弯管内设导流叶片予以弥补。
6)通风机与风管连接处均设200mm长阻燃软接头,接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径。
7)通风机的安装要符合下表的规定: 通风机安装的允许偏差 项次 项 目 1 2 中心线的平面位移 标高 允许偏差(mm) 10 ±10 检查方法 经纬仪或拉线和尺量检查 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查 3 皮带轮端面平面位移 1 4 联轴器 两轴心径向位移 0.05 5.5.2.7.设备的单机试运行
设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后方可进行试运转。
1)相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束,电气调试已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实。
2)试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况,直到符合要求,有关保护装置应安装可靠,工作正常。
3)运转时,附属系统运转正常,压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。
4)严格按顺序进行运转,即应先无负荷,后负荷;先从部件开始,由部件至组件,
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由组件到单台设备试运转,然后进行联动试车。运转中不应有不正常的声音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松动;轴承温升符合设备随机技术文件的规定。 5.5.3采暖管道施工方法
管道安装的主要工序如下:施工准备→材料准备→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压→管道保温 5.5.3.1.施工准备
1) 管道安装前,参与施工的技术人员和操作人员必须认真熟悉设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。
2) 管道技术员参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位设计交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。
3)管道技术员根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和作业指导书。在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、技术标准、质量标准、安全措施等进行明确的规定。
4)施工前,管道技术员根据设计图纸、施工方案、标准规范,对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底并做好交底记录。
5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件,为下一步管道的安装打下良好的基础。
6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。 5.5.3.2.材料准备
1)采用的型钢、钢板、镀锌钢管、PB管及管件等材料应具有产品合格证、材质证明书。
2)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,无锈蚀、无毛剌。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3)钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果,是否符合设计要求;外观检查,内外表面不得有裂缝、皱折、离层、结疤等缺陷;并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷。验收时要用游标卡尺对其厚度和尺寸进行检测。
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